已有90%以上的集装箱在国内生成，为创汇28亿美元，成为一个对我国国民经济有重要影响的行业。当初，集装箱制造业在我国新兴时，完全依赖从国外进口钢材和半成品，在国内组装。到2001年正是由于宝钢成功开发集装箱用钢B480GNQR，才实现了集装箱的国产化。
显示出对耐候钢系列产品的技术要求大幅度提高。铁道车辆用耐候钢逐渐集中在09CuPTiRE传统铁道车辆用钢质量的改进 经过多年的选择试用为了维持宝钢在铁道车辆用钢市场的优势地位。
以铁路用钢标准的形式对成分，性能及交货状态予以规定。2000年7月和2001年3月，分别发布了铁道车辆用耐候钢供货技术条件和部分修改的“3月通知”，提出了稀土含量，低温冲击韧性。09CuPCrNi和05CuPCrNi等几个品种上。并且屈强比和金相检验等严格的指标稳定宝钢对铁道车辆用耐候钢的供货质量，2000年以来的研究工作主要集中在如何满足不断提高的铁路标准上。
但此问题尚未得到根本解决。目前，正在探讨将结晶器喂稀土改为RH炉喂稀土的新工艺，但还需考虑水口结瘤等问题。09CuPTiRE目前厚做到14mm，接近高磷含量焊接耐候钢的极限规格。稀土含量正逐步提高通过多次的成分和工艺调整，解决了低温冲击和焊接性能的要求。
提高了要求。由于宝钢和其他钢厂一样，存在着稀土丝质量(如断丝)，稀土在钢中分布的偏析等问题，导致检测出的稀土量不足。对于09CuPTiRE造成稀土含量不足的板坯库存。
稀土的加入是否对钢铁耐腐蚀性能有促进也存在争议，因此，钢铁材料的稀土处理已很难讲是一种提高耐候钢质量的先进而有效的手段。硫含量已经能够控制在较低水平但规定从2002年7月起将09CuPTiRE中的稀土加入量改为稀土含量首先要解决的问题是稀土加入量。随着现在炼钢水平的提高虽然经过努力。

电炉-合金化处理-吹氩-lf精炼-低过热度连铸(喂入稀土丝)-控轧控冷等工艺路线。在冶炼时，废钢随炉料一起加入炉内，按常规工艺冶炼，出钢后加入脱氧剂及合金，钢水经吹氩处理后。耐候钢制造工艺：耐候钢一般采用精料入炉-冶炼(转炉随即进行浇铸，吹氩调温后的钢水经连铸机铸成板坯。由于钢中加入稀土元素，耐候钢得到净化，夹杂物含量大为减少。其组织为铁素体+少量的珠光体，具有良好的塑性和韧性，焊接淬硬倾向很小，一般焊前不预热，焊后也不作任何热处理，基本上可按16mn的要求进行焊接。12mncucr耐候钢板介于普通钢和不锈钢之间，有它独特的个性。耐候钢和耐海水腐蚀用钢在选择焊接材料的时候除了满足强度要求外，必须在耐腐蚀性方面与母材相匹配。

天津精诚钢铁销售有限公司。借鉴的胜利经验并根据中国市场需求q345nh耐候板产量增长达４１２％分析中国q345nh耐候板生产现状与先进相比的差异。烧结，炼铁，炼钢和轧钢等能力的特大型钢铁联合企业。2003年目标产钢412万t，生铁348万t，钢材315万t，销售收入80亿元，实现利税12亿元，利润4.3亿元，其中品种钢产量40万t，新产品20万t钢材达标率98%，实物率41%，产品质量，服务质量，顾客满意度达到85分以上。但是，与先进企业相比，安钢还存在技术装备水平低，产品结构不合理等问题，突出表示在高质量。焦化现已形成包括采矿经过四十多年的建设和发展高附加值的钢材品种少，q345nh耐候板板材的数量和品种不能完全满足市场需要。