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随着全球染料工业的迅速发展，目前全使用的染料品种已达数万种,通常情况下我们处理印染行业的污水时都使用聚丙烯酰胺，使用聚丙烯酰胺复合絮凝剂处理印染废水的具有很多性能优点，通常根据染料发色体系的特点可以分为阴离子型染料(直接染料、酸性染料、活性染料等)、阳离子性染料(碱性染料)和非离子型染料(分散染料)。 染料废水色度高、难降解，排放到环境中能阳光在水中的渗透深度，减弱水中植物的光合作用，因此，含有染料的印染废水已经成为主要有害废水之一。印染废水显著的特点就是印染废水具有COD含量高、BOD含量高、SS含量高、色度含量高等特点，生化性能较好，此种废水采用生化法处理工艺可以达标排放。 在纺织印染、化工、造纸、黑色金属冶炼和电力业各行业中，纺织印染业的COD排放量位居。由于染整过程中产生的废水量很大，一般可达印染企业用水量的70%-90%。目前平均每染100米布产生废水4-5吨。因此，产量的增长势必带来废水量的增加。 造成印染废水色度的是排放出的染料，印染加工过程中约有10%-20%的染料随废水排出，废水中的染料能吸收光线，降低水体度，对水生生物和微生物造成影响，不利于水体自净，同时造成视觉上的污染，严重的会影响。
其次，低温水的粘度较高，水流的剪切力也随之增大，从而降低了颗粒碰撞的机会，影响了絮体的生长。第三，在水温较低时，胶体颗粒的水化膜变厚，阻碍了胶体的凝结，影响了颗粒间的粘附强度。对于聚丙烯酰胺来说，当水温较高时，化学反应通常会加速。 但温度过高，不利于絮体的生长，由于絮体的水化会破坏絮体的生长，水化促进剂的密度小，不易沉淀。自然，温度越低，悬浮温度越低，10℃以下的悬浮温度越好，聚丙烯酰胺的性能就不能得到充分发挥。对于不同的混凝剂，水pH值对混凝效果的影响也不同。 铝盐和铁盐混凝剂，由于其水解产物直接受水体pH值的影响，影响程度较大，是铝。对于聚合型混凝剂，如聚合氯化铝和其他高分子混凝剂，由于其分子结构是在前形成的，因此其混凝效果受水体pH值的影响较小。与无机混凝剂相比，聚合物絮凝剂聚丙烯酰胺受PH值的影响较小，但严格说来仍受影响。 结果表明，污泥中有机组分的存在，是和胞外聚合物的存在，会影响污泥的脱水性能，增加污泥脱水的难度。因此，有必要对污泥脱水前剩余污泥进行调节，以降低污泥中的有机成分，降低污泥与水的亲和力，改变污泥中水分的存在形式，从而污泥的脱水性能，脱水效率。
