产品详细介绍
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储罐平压及卸液:首先将储罐的气相口用金属软管连接至槽车的下进(出)液口(后面全部用下进液表示),缓慢开启储罐气相阀门与槽车下进液阀门,再通过站控操作系统开始平压,让储罐内的气体由气相出口通过槽车的下进液口进入到槽车,可以让气体充分冷却,将储罐内的气体完全回收,来实现将储罐内的压力平压至,一般情况下储罐与槽车内的压力可以平压至0.2-0.4Mpa。
储罐平压完成之后开始进行槽车自增压,首先将储罐气相口与槽车下进液口金属软管的槽车下进液端拆除,并连接至槽车的自增压气相口,再用金属软管由槽车的自增压液相口连接至气化器的进液口(储罐的自增压与槽车的自增压都是用同一个气化器来完成,管路也是相同的只是由相应的阀门进行切断控制的)。将槽车的液相口和气相口阀门缓慢开启,再通过站控系统开始增压,将槽车增压至高于储罐压力0.2Mpa以上就可以开始卸液了,压力要低于槽车阀起跳压力0.05Mpa。
石油库的地上油罐区,宜根据地形条件布置在比装卸区高的地区。油罐距石油库内其它建筑物的距离应符合规定。油罐地区地坪应保持不小于0.01的坡度,坡向排水闸或水封井。凡辅砌夯筑的场地不应有裂缝和凹坑,裂缝要填实,沉降缝要用石棉水泥填实抹平,以防止渗水、渗油和油气积聚。
石油库的油罐,应按下列要求成组布置:,同一个油罐线内宜布置汕品火灾危险性相同或相近的油罐。第二,地上油罐不宜与半地下、地下油罐布置在同一个油罐组内。第三,一个油罐组内油罐的总容量,固定顶油罐单罐容量小于或等于5万立方米时,总容量不应大于10万立方米;浮顶油罐或内浮顶油罐单罐容量小于或等于5万立方米时,总容量不应大于20万立方米。单罐容量大于5万立方米的浮顶罐或内浮顶油罐不应大于50万立方米。第四,一个油罐组内的油罐不应多于12座,但单罐容量小于1000立方米的油罐组和储存丙B类油品的油罐组内的油罐座数可不受此限。
地上油罐组的布置,应符合下列规定:,地上油罐组内的油罐不应超过两排,单罐容量不大于1000立方米的储存丙B类油品的油罐不应超过四排。第二,立式油罐的排与排之间的防火距离,不应小于5米;卧式油罐的排与排之间的防火距离,不应小于3米。
罐区防火堤。地上油罐与半地下油罐的油罐组,均应设防火堤。防火堤的基本要求是:①防火堤应为不燃材料建造;提高1.0-1.6米(比计算高度高出0.2米为宜);土质防火堤堤宽不小于0.5米。②防火堤内平地应有1—5%的排水坡度,并应设带闸门的下水道和水封井。③防火堤内所构成的空间容积,对于固定顶油罐,不应小于油罐组内一个油罐的容量;对于浮顶油罐或内浮顶油罐应不小于堤内地上一个油罐储量的一半。当固定顶油罐与浮顶或内浮顶油罐布置在同一油罐组内时,应取上述两种情况规定的较大值。④罐组内,总容量大2万立方米,且油罐多于两个时,防火堤应设隔堤,其堤顶应比防火堤低0.2—0.3米。沸溢性油晶储罐不论其容量大小,均应两个油罐设一堤隔。⑤防火堤不得开洞挖孔。
储罐平压完成之后开始进行槽车自增压,首先将储罐气相口与槽车下进液口金属软管的槽车下进液端拆除,并连接至槽车的自增压气相口,再用金属软管由槽车的自增压液相口连接至气化器的进液口(储罐的自增压与槽车的自增压都是用同一个气化器来完成,管路也是相同的只是由相应的阀门进行切断控制的)。将槽车的液相口和气相口阀门缓慢开启,再通过站控系统开始增压,将槽车增压至高于储罐压力0.2Mpa以上就可以开始卸液了,压力要低于槽车阀起跳压力0.05Mpa。
石油库的地上油罐区,宜根据地形条件布置在比装卸区高的地区。油罐距石油库内其它建筑物的距离应符合规定。油罐地区地坪应保持不小于0.01的坡度,坡向排水闸或水封井。凡辅砌夯筑的场地不应有裂缝和凹坑,裂缝要填实,沉降缝要用石棉水泥填实抹平,以防止渗水、渗油和油气积聚。
石油库的油罐,应按下列要求成组布置:,同一个油罐线内宜布置汕品火灾危险性相同或相近的油罐。第二,地上油罐不宜与半地下、地下油罐布置在同一个油罐组内。第三,一个油罐组内油罐的总容量,固定顶油罐单罐容量小于或等于5万立方米时,总容量不应大于10万立方米;浮顶油罐或内浮顶油罐单罐容量小于或等于5万立方米时,总容量不应大于20万立方米。单罐容量大于5万立方米的浮顶罐或内浮顶油罐不应大于50万立方米。第四,一个油罐组内的油罐不应多于12座,但单罐容量小于1000立方米的油罐组和储存丙B类油品的油罐组内的油罐座数可不受此限。
地上油罐组的布置,应符合下列规定:,地上油罐组内的油罐不应超过两排,单罐容量不大于1000立方米的储存丙B类油品的油罐不应超过四排。第二,立式油罐的排与排之间的防火距离,不应小于5米;卧式油罐的排与排之间的防火距离,不应小于3米。
罐区防火堤。地上油罐与半地下油罐的油罐组,均应设防火堤。防火堤的基本要求是:①防火堤应为不燃材料建造;提高1.0-1.6米(比计算高度高出0.2米为宜);土质防火堤堤宽不小于0.5米。②防火堤内平地应有1—5%的排水坡度,并应设带闸门的下水道和水封井。③防火堤内所构成的空间容积,对于固定顶油罐,不应小于油罐组内一个油罐的容量;对于浮顶油罐或内浮顶油罐应不小于堤内地上一个油罐储量的一半。当固定顶油罐与浮顶或内浮顶油罐布置在同一油罐组内时,应取上述两种情况规定的较大值。④罐组内,总容量大2万立方米,且油罐多于两个时,防火堤应设隔堤,其堤顶应比防火堤低0.2—0.3米。沸溢性油晶储罐不论其容量大小,均应两个油罐设一堤隔。⑤防火堤不得开洞挖孔。
BOG用气流程:生产过程中当储罐内的压力高于正常值时为了避免排散浪费且须降低储罐压力时。即可将储罐内的气态天然气通过气相口经过物理处理后即可使用。在进行BOG用气时储罐的回气阀将作为BOG出气阀使用。操作步骤:当储罐压力高于正常使用压力时若用气点在用气,开启储罐的回气阀气体经过气相口至后续物设备理处理后可直接使用,根据实际使用情况储罐压力降值使用范围点后关闭回气阀。
降压排散流程:当储罐的压力值接近阀排放压力值时,应提前进行手动放散,防止阀起跳造成阀被冻住等故障出现。操作步骤:开启放空阀将储罐内的超压气体通过气相放空口进行排散。
天然气低温储罐使用须知:1.低温储罐的防爆口和抽真空口严禁碰撞和私自开启。2.低温储罐的使用压力值应比储罐的设计压力低0.2MPa。当储罐升压值低于阀起跳压力值0.05MPa时必须进行手动排散或BOG用气。3.低温储罐的工艺根部阀门不应作为操作阀门,不能经常性的进行开启关闭。4.进行卸液时应关注储罐液位,避免过量盛装,在不确认的情况下可以开启溢流阀进行观测。5.低温储罐的压力表、液位计相关的管路应定期进行检查,避免因管路泄漏造成计量不准,从而引发危险。6.场站操作人员必须经过合格培训、取证后方可进行操作,避免错误操作引发危险。7.低温储罐半径40米范围内严禁烟火,站场内应按规定配备消防器材。
气化站低温储罐维护要点:(1)内外夹层间真空度的测定(周期一年)。(2)日常检查储罐设备的配套设施:储罐外壁消防喷淋管,防雷避雷、防静电接地线完好。(3)低温储罐基础要经常观测,发现有无下陷或损坏现象,发现问题应及时上报、及理。(4)阀要定期检验,观察有无结霜、及出现冷凝水现象,储罐上 阀起跳后需重新校验。(5)低温储罐外表面要定期检查,有无变形、腐蚀、结霜、出现冷凝水等异常现象,发现问题及时上报、处理。(6)储罐液位应在正常储存范围内,液位上限为 85%,下限为 15%。(7)储罐上都有压力表和压差液位计,都有现场指示和远程变送传输,远程变送是作为自控数据的采集传送至中控室的,要定期的检测和校验。应根据储存介质的密度来修正液位计及储罐仓容。(8)与低温储罐连接的第1道阀门不得为进、出物料的控制阀,不容许经常的开关。应保持在常开状态,定期进行开关,保持灵活好用。因为第1道阀更换时很困难。(9)低温阀门使用一段时间后,会出现漏液现象。若发现上压盖有漏,应压紧填料压盖。若阀芯不能关闭,应更换阀芯,低温阀门严禁加油和水 清洗。(10)储罐周围不得置放任何物质阻碍人行通道及操作,保持现场整洁
降压排散流程:当储罐的压力值接近阀排放压力值时,应提前进行手动放散,防止阀起跳造成阀被冻住等故障出现。操作步骤:开启放空阀将储罐内的超压气体通过气相放空口进行排散。
天然气低温储罐使用须知:1.低温储罐的防爆口和抽真空口严禁碰撞和私自开启。2.低温储罐的使用压力值应比储罐的设计压力低0.2MPa。当储罐升压值低于阀起跳压力值0.05MPa时必须进行手动排散或BOG用气。3.低温储罐的工艺根部阀门不应作为操作阀门,不能经常性的进行开启关闭。4.进行卸液时应关注储罐液位,避免过量盛装,在不确认的情况下可以开启溢流阀进行观测。5.低温储罐的压力表、液位计相关的管路应定期进行检查,避免因管路泄漏造成计量不准,从而引发危险。6.场站操作人员必须经过合格培训、取证后方可进行操作,避免错误操作引发危险。7.低温储罐半径40米范围内严禁烟火,站场内应按规定配备消防器材。
气化站低温储罐维护要点:(1)内外夹层间真空度的测定(周期一年)。(2)日常检查储罐设备的配套设施:储罐外壁消防喷淋管,防雷避雷、防静电接地线完好。(3)低温储罐基础要经常观测,发现有无下陷或损坏现象,发现问题应及时上报、及理。(4)阀要定期检验,观察有无结霜、及出现冷凝水现象,储罐上 阀起跳后需重新校验。(5)低温储罐外表面要定期检查,有无变形、腐蚀、结霜、出现冷凝水等异常现象,发现问题及时上报、处理。(6)储罐液位应在正常储存范围内,液位上限为 85%,下限为 15%。(7)储罐上都有压力表和压差液位计,都有现场指示和远程变送传输,远程变送是作为自控数据的采集传送至中控室的,要定期的检测和校验。应根据储存介质的密度来修正液位计及储罐仓容。(8)与低温储罐连接的第1道阀门不得为进、出物料的控制阀,不容许经常的开关。应保持在常开状态,定期进行开关,保持灵活好用。因为第1道阀更换时很困难。(9)低温阀门使用一段时间后,会出现漏液现象。若发现上压盖有漏,应压紧填料压盖。若阀芯不能关闭,应更换阀芯,低温阀门严禁加油和水 清洗。(10)储罐周围不得置放任何物质阻碍人行通道及操作,保持现场整洁
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