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循环流化床锅炉的优点：1）对燃料的适应性好。由于流化床中积存着大量的灼热物料，它相当于一个很大的蓄热池，其中新加入的燃料大约只占整个炉料很少的一部分，再加上固体颗粒之间的剧烈扰动，因此，燃料能迅速受到强烈而稳定的加热，从而使任何难以着火的燃料，得以迅速着火燃烧，只要燃料热值大于加热燃料本身和燃烧所需的空气至着火温度所需的热量，则此燃料就可以在循环流化床锅炉中不加任何辅助燃料而燃烧。2）燃烧效率高。由于循环流化床锅炉采用飞灰循环燃烧，大大延长了燃料颗粒在炉内的停留时间，为可燃物的燃尽提供了保证，效率可达98%。3）清洁燃烧保护环境。由于循环流化床锅炉在运行中炉膛温度在850℃---950℃。属于低温燃烧，同时，又采用分段送风，分级燃烧的方式，从而大大降低NOX生成量，对于高硫煤，加烧石灰石达到控制SO2生成的目的。4）负荷变化范围大，调节特性好。当锅炉负荷变化时，只要改变风量及给煤量使循环流化床锅炉悬浮段物料浓度发生改变，就可达到调节锅炉负荷目的。由于，流化床上部受热面传热效率与悬浮段物料浓度近似同步变化，而悬浮段物料浓度可以在较大范围内改变。因此，锅炉负荷调节范围比较宽。其负荷调节比可达（30---110%）。5）灰渣活性好可做耐火水泥的掺和料。6）无埋管磨损。循环流化床锅炉的缺点：1）飞灰的再循环燃烧，一次风机压头高，电耗大。 2）膜式水冷壁变节处和裸露在烟气中冲刷的耐火材料砌筑部件磨损大。3）高温分离器和返料器内有耐火材料砌体冷热惯性大，给支撑和快速启停带来困难。4）循环流化床锅炉对燃煤粒度及分布要求较高。若燃料制备不完善，带来的普遍的问题是：锅炉达不到设计出力，磨损严重，燃烧效率不高和运行可靠性差。
控制手册检查电动机是否符合绝缘电阻，并检查主电路触点。触点严重燃烧或磨损严重时，应立即更换触点。检查各部分的螺丝和连接轴是否拧紧，首先断开主机电源，检查地线是否接地。有关电动机维护和维护，可以从以下方面开始：马达的轴承是否有异常声音，如果检查马达是否有润滑油。高温屋顶通风机在正常运行状态，液力偶合器温度(可达80℃要高于电动机和屋顶通风机轴原因分析故其冷态中心线应低一些。器和电动机中心线冷热态的膨胀差值影响。或虽注意了，但误以为屋顶通风机运行状态温度高，虽用上述方法找正联轴器，同轴度也控制在0.mm以内，但没有注意离心风机液力偶。房的合理通风，安装适量合适的通风系统。无动力通风机合理的排风系统安装会明显的改善钢结厂房内累积，从而使钢结构厂房温度升高影响钢结构厂房环境。解决这些问题的办法就是厂由于钢结构厂房内有些机器产生热量和水蒸气，这些热气和水蒸气如果不及时排出，就会。
