简约而不简单,我们的塑料托盘生产厂家产品视频将用直观的方式展示产品的核心价值。


以下是:塑料托盘生产厂家的图文介绍


赛普塑料制品有限公司主要从事 安徽塑胶栈板等相关业务。本公司拥有严密的生产设备,雄厚的技术力量,完备的检测手段和健全的质量保证体系,以保证产品结构合理、性能可靠。 生产厂家电话。



我公司为源头工厂,主要生产优质塑料托盘,叉车垫板,塑胶栈板等。

塑料托盘主要型号和尺寸如下表:

          塑料托盘产品名称     规格(mm )
川字托盘 1210 1200*1000*150
B1210 1200*1000*150
1210平板 1200*1000*150
1210组合 1200*1000*165
1210反川 (新款) 1000*1200*150
1211 1200*1100*150
1111 1100*1100*150
B1111 1100*1100*150
1111平板 1100*1100*150
1010(新款) 1000*1000*150
1208 1200*800*150
1208 1200*800*150
1212 1200*1200*150
1311 1300*1100*150
1411 1400*1100*150
1412 1400*1200*150
B1311 1300*1100*150
田字托盘 1210 1200*1000*150
B1210 1200*1000*150
1210组合 1200*1000*160
1210出口 1200*1000*150
1111 1100*1100*150
1208(挡边) 1200*800*135
1212 1200*1200*150
1311 (新款) 1300*1100*150
网格双面托盘 1210 1200*1000*150
1111 1100*1100*150
1212 1200*1200*150
1412 1400*1200*150
九脚网轻托盘 1210 1200*1000*145
B1210 1200*1000*145
大九脚 1200*1000*120
1210十八脚(新款) 1200*1000*140
1008 1000*800*145
1010 1000*1000*145
1109 1100*900*140
1111 1100*1100*145
1208 1200*800*145
1212 1200*1200*140
九脚平板托盘 1210 1200*1000*140
1008 1000*800*140
1010 1000*1000*140
1111 1100*1100*140
1208 1200*800*140
六脚平板托盘 1006 1000*600*140
防潮板 A1006 1000*600*45
B1006 1000*600*45
防渗漏托盘 1313高(4桶) 1300*1300*300
1313矮(4桶) 1300*1300*150
1370高(双桶) 1300*700*300
1370矮(双桶) 1300*700*150
6767矮(单桶) 670*670*150

 




塑料托盘技术标准

 SP-1210川字平面塑料托盘

名称

SP-1210川字

每100张托盘的体积

14m3

规格

1200*1000*150mm

材质

抗冲击高密度聚乙烯HDPE

叉孔高度

85mm

载重

动载

静载

货架

特别说明

可内置7根镀锌方形钢管,表面4根

腿部3

1.5T

6T

0.8T

底部结构

川字型

使用方法

适合货架、平地使用

进叉形式

四面进叉,适合叉车、手动液压车使用

图片展示


 

塑料托盘测试标准:

1.对角跌落试验:跌落试验高度1000mm,一般为如此重复三次,对角变化率≤1%

2.抗弯强度试验:弯曲度≤30mm,下铺板强度试验挠曲率≤5%,均载强度试验挠曲率≤4%,无影响使用的裂纹和变形。

3.重量偏差:与标准合格样品误差≤±0.5KG

4.托盘尺寸偏差:长,宽,高制造误差为≤2mm,两对角线长度误差≤3mm

备注:以上塑料托盘参考数据为重庆赛普塑业托盘制造企业提供,具体以实际配合使用为准。

 

SP-1210川字网格塑料托盘

名称

SP-1210川字

每100张托盘的体积

13m3

规格

1200*1000*150mm

材质

抗冲击高密度聚乙烯HDPE

叉孔高度

85mm

载重

动载

静载

货架

特别说明

内置8根镀锌方形钢管,表面4根

腿部4根

1T

4T

0.8T

底部结构

川字型

使用方法

适合货架、平地使用

进叉形式

四面进叉,适合叉车、手动液压车使用

图片展示



塑料托盘的生产一般釆用三种工艺方法:一是注射成型,需要万克以上注射机及大型模具配套,成本较高;二是组合型,釆用挤压法,成本低但使用强度较差;三是异型中空吹塑,工艺简单节省原料。其中组合型托盘在中国很少。


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