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机器特点1、软件：适3.0,Mastercam9.0等多种软件，集CAD/CAM为一体，通过数字化分析、设计、对产品进行程序化得加工支持pre/igs/scep/dxf/dwp等文件。2、自动换系统：直排式自动换系统使得整个加工过程从开孔、切割，到铣边成和抛光工序一气呵成，完全实现高度自动化。
3、具与磨具：备有大量进和国产规格及形状具与磨具，以及加工要求。4、高精度丝杠与导轨：所丝杠，导轨都有德国知名厂家提供。X,Y轴采浸式润滑方式。加上有效防水、防尘结构‘确保加工高精度，并大限度延长丝杠、导轨使寿命。
数控开料机编辑，数控开料机好吗。定制家具好学。发布：2017-07-13阅读：1056数控开料机怎样编程。好不好学。这个问题很大程度上取决于定制家具设计拆单软件。家具设计拆单软件一般都是由设计端和生产端组成。生产端功能就是将家具设计来了三维软件转化为数控开料机能识别G码,机器通过G码路来进行对整板打孔，开槽，开料等加工，实现定制家具制作。
自动化板式家具生产设备-数控开料机发布：2016-12-21阅读：1290自动化板式家具生产设备-数控开料机定制开料钻孔生产设备-数控开料机，如何实现自动化板式家具生产。一、自动上料：机器自带上料平台，并装置机械式自动抓料装置，机器在加工完一张板材后，再从上料平台上抓取新料，同时将工作台上已经完成加工料推至下料平台，自动上料节省人工，节省时间。
、自动对齐：抓料装置将板材抓到加工台面上，需要通过定位气缸将板材对齐，然后再进行加工。带上下料装置机器才会搭自动对齐装置，不带自动上下料装置机器需要人工动对
板式家具主要采人造板作基本材料，其制作顺序是：数控开料机打垂直孔、拉槽、裁板加工，侧空机进行钻连接件安装孔，封边处理，磨光，部件组装!安装门扇或其它小金材料。框架式板式家具制作工序并非千篇一律，有产品简单，工序相对少些，如电脑桌，桌凳等；有较复杂，工序也就较多。
（一）料料方法已在木制品加工工艺中作过介绍，这里不再重复。板式家具制作料则是，先选主料、门料、腿料、面料、前面料；再选横料、侧料；后选背料、内料及其它次料。在板料制时，先选门板、正面板、抽屉面、侧板；再选背板、顶板、底板；后选隔板等。
如果橱柜类产品低于1.4m时，顶板选也优先考虑。料时，构件毛料要留足加工余量，一般厚度和宽度加工余量为：一面光构件留3mm，两面光构件留5mm；木板留3-5mm拼板每条板缝加宽6-8mm。加工余量还随着木料长短、种类不同而各异，长料留多一点，短料留少一点，易变形料多留点，不变形料少留点；主料多留点，次料少留点。
加工余量留得过多会浪费木料，留得太少，难以成器。因此，初学者多留一点，有经验、技术较高可少留些。在料时，尽量避开木节、虫眼、裂纹、变质等缺陷，木材颜色和纹理基本一致。（）刨削好构件毛料，按先后次序刨光，要求材面要光，线棱要直，材面夹角符合要求，无翘曲变形。
刨料时，先刨大面，后刨侧面。根据构件净料尺寸，以先刨好两面为基准，分别划相对面平行线，木工叫“复墨”。然后再刨两个相对面。刨削后木料尺寸符合要求。（三）划线划线是较准确地确定每个部件大小、榫眼位置、连接方式，并根据构件受力情况，采合理结构形式。
划线时一对一对地划，如果是批量构件，按批相对划线。划线要准确无误，线条清晰。（四）凿眼在构件上凿眼时，要留线凿眼。若是半榫结构，则眼不能凿通。凿眼要方正干净，不得倾斜、歪扭、破裂。（）开榫开榫要求是，榫横木纹方向不能过紧，否则易把木料挤裂；榫眼顺木纹方向要紧些，以锤轻力敲入为佳。
半榫结构，榫长小于眼深2-3mm；全榫长度大于木料5-6mm。（六）拼板拼粘好木拼板，要求不斜、不、不弯、不翘，拼缝平直，结合严密，颜色一致（正面），纹理柔和。
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