冷拔无缝钢管制造时的常见问题
冷拔无缝钢管具备內外壁无空气氧化层、承担髙压无渗漏、高精密、高光滑度、冷拔不形变、扩口挤扁无缝隙、表层已作防锈等特性,适用于机械系统、液压机械及小车摩托的气动式或液压件,如汽缸或液压缸等。
冷拔基础的生产流程是:热扎毛管—>毛管查验、刃磨—>毛管酸洗钝化—>毛管酸洗钝化后复查—>冷拔—>精拉道次前校直—>酸洗钝化、润化—>精拉—>制成品前解决—>进库。
制造必须留意操纵:
1、毛管
毛壁厚厚要匀称、內外表层缺点少;要配备外表层打磨抛光及内螺纹缺点机器设备。
2、复查
与一般冷拔无缝钢管对比,冷拔精密无缝管制造了热扎毛管酸洗钝化复查工艺流程,关键是要确保毛在水管外表层无伸缩、裂痕等缺点,掉内表层存有伸缩、比较严重画线、表面等缺点的毛管。
3、专用工具
一般冷拔无缝钢管制造所应用的专用工具的表层光滑度规定在Ra0.4左右,规格精密度超过H3左右,强度规定在HRC70左右。另外规定拉拨全过程中不可以出現顶边或磨具粘钢状况。
4、淬火
淬火在全部的冷拔管制造中是十分关键的工艺流程,淬火品质的优劣既危害无缝钢管的特性也危害氧化铁皮的。冷拔无缝钢管必须配备无空气氧化光亮退火炉机器设备。
5、酸洗钝化
无缝钢管在盐酸酸洗钝化全过程中非常容易产生以Fe2O3、Fe3O4主导的“黑渣”,在事后制造中产生表层黄斑。Fe2O3、Fe3O4溶于于硫酸,为避免黄斑产生则在酸池中添加5-10g/l的NaCl。
6、润化
应取用环氧树脂作润滑液,这类润化与磷化处理加润化(皂脚)对比有显著的差别,拔制出去的无缝钢管展现铁常规的原色,具有高的光滑度又有冷扎管一样的好看外型颜色。
制造冷拔无缝钢管的工业控制系统包含冲压模具、淬火、酸洗钝化、润化等标准操纵,另外应在毛管质量检验、修整层面搞好工作中。
用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,当前已广泛用钢管来制造。
流体输送用无缝钢管(GB/T8163-2008)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。流体钢管重量公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)主要生产钢管代表牌号10#、20#、Q345
硬度测试
关于采用洛氏硬度计进行包头流体管硬度的检测,在包头流体管标准中一般只规定了HRC和HRB两个标尺。对于退火的包头流体管材料,一般都对应于每一个牌号的包头流体管品种规定了硬度值应不大于某一个HRB值,一般在88-96HRB范围内。而对于淬火回火的马氏体不锈钢,一般都对应于每一个牌号的包头流体管品种,规定了硬度值不小于某一个HRC值,一般在32-46HRC范围内。伦镍动荡调整明显,然包头流体管材市场商家则显得很是淡定,报价仍以稳定为主。从包头流体管市场情况来看,当前市场气氛比较沉闷,成交依旧比较低迷,终端大手笔的采购比较谨慎,仍以零星采购为主,加之当前市价动荡调整,后期走向仍不明朗,市场观望氛围甚浓。工艺性能检验:压扁试验.拉伸试验.冲击试验.扩口试验.硬度试验.金相试验.弯曲 试验.无损探伤(包括涡流探伤.X光探伤和超声波探伤)。 在不锈钢硬度检测方面,洛氏硬度计是一个值得优先采用的仪器,它设备简单,易于操作,无需专业检验员,可以直接读出硬度值,试验效率高,十分适合工厂使用。
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