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铸铁排水管厂家



.1 影响因素
(1)硅：硅的氧化物也是夹渣的主要组成部分，因此尽可能降低含硅量。铸铁排水管
(2)硫：铁液中的硫化物是球铁件形成夹渣缺陷的主要原因之一。硫化物的熔点比铁液熔点低铸铁排水管
，在铁液凝固过程中，硫化物将从铁液中析出，增大了铁液的粘度，使铁液中的熔渣或金属氧化物等不易上浮。因而铁液中硫含量太高时，铸件易产生夹渣。球墨铸铁原铁液含硫量应控制在0 06%以下，铸铁排水管
当它在0 09%～0 135%时，铸铁夹渣缺陷会急剧增加。
(3)稀土和镁：近年来研究认为夹渣主要是由于镁、稀土等元素氧化而致铸铁排水管
，因此残余镁和稀土不应太高。
(4)浇注温度：浇注温度太低时，金属液内的金属氧化物等因金属液的粘度太高，铸铁排水管
不易上浮至表面而残留在金属液内； 温度太高时，金属液表面的熔渣变得太稀薄，不易自液体表面去除，往往随金属液流入型内。而实际生产中，浇注温度太低是引起夹渣的主要原因之一。此外，浇注温度的选取还应考虑碳、硅含量的关系。
(5)浇注系统:浇注系统设计应合理,具有挡渣功能,使金属液能平稳地充填铸型,力求铸铁排水管
避免飞溅及紊流。
(6)型砂：若型砂表面粘附有多余的砂子或涂料，它们可与金属液中的氧化物合成熔渣，导致夹渣产生；砂型的紧实度不均匀，紧实度低的型壁表面容易被金属液侵蚀和形成低熔点的化合物，导致铸件产生夹渣

 




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1排水立管采用DN100无承口柔性铸铁管，排水铸铁管立管穿越楼板时采用钢制防水套管，建鑫铸铁排水管 套管顶部高出地面20mm，底部与楼板底面相平。

2在立管上每两层设置一个检查口，建鑫铸铁排水管但在 层和有卫生器具的 层必须设检查口，排水铸铁管检查口中心距地面高度为1m,检查口须朝外，以便于检修。

3柔性铸铁管排水立管的支架固定在承重结构上建鑫铸铁排水管，固定支架间距不大于3m，排水铸铁管当层高H不大于4m的可安装一个固定支架，立管底部的弯管处设支墩或支架。

4带有透气管的排水立管系统每层设一个H形透气管，建鑫铸铁排水管透气立管在底层及顶层采用Y形透气管，与排水立管和顶部透气管连接，顶部透气管高出屋面不得小于300mm且必须大于 积雪厚度(上人屋面透气管高出屋面为2m)，透气立管上的支管接口高于排水支管接口100mm以上。

5连接立管与各种管件的不锈钢管箍采用WP型




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