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按钢的功能特点分类，分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢等。
目前常用的分类方法是按钢的组织结构特点和钢的化学成分特点以及两者相结合的方法分类。一般分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化型不锈钢等，或分为铬不锈钢和镍不锈钢两大类。
国际不锈钢标示方法"不锈钢的三大类 马氏体不锈钢,铁素体不锈钢,奥氏体不锈钢,是在1912年左右由英国. 美国,德国,等 近乎同事研发成功,1912-1913年英国人布莱利开发了含12-13铬的马氏体不锈钢,1911- 1914年美国人丹琪则和怀特西开发了含14-16铬的铁素体不锈钢,1912-1914年德国的马勒和斯特劳斯开发
了 碳小于1铬15-40的奥氏体不锈钢,1929年德国的克虏伯公司的斯特劳斯去得了低碳18-8奥氏体不锈钢的
权,与此同时他们为了提高不锈钢的抗腐蚀性能有分别加入钼铜等元素,为了解决18-8钢的敏化态晶简腐蚀
通 过实验加入了钛等元素,此外克虏伯在20世纪40-50年代又开发了节镍的不锈钢,耐晶简腐蚀的奥氏体不
锈 钢,60年代又开发了超纯铁素体不锈钢,是不锈钢品种和性能进一步扩大和提高,除以上三大类外,不锈钢的另 外两大类,即双相不锈钢,和沉淀硬化性不锈钢是在20世纪30年代开发成功.美国在20世纪40年代开发出
代双相不锈钢70-80年代有开发第二代和第三代双相不锈钢,沉淀硬化不锈钢是1946年首先由美国的史密斯
开发成功的,当时他研发成功马氏体沉淀硬化不锈钢,随后既具有高强度又可进行冷加工成型的半奥氏体沉淀 硬化不锈钢等也相继开发成功,至此不锈钢家族中的五大类主要钢类.马氏体不锈钢,奥氏体不锈钢,双相钢,和 沉淀硬化不锈钢就基本齐全了.
力学性能几个主要指标
硬度：指材料抵抗其它更硬物压入其表面的能力，常用硬度按其范围测定分布氏硬度（HBS、HBW）和洛氏硬度（HKA、HKB、HRC）。强度：金属材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力。屈服强度、抗拉强度是极为重要的强度指标。
屈服强度（бs）：指材料在拉抻过程中，材料所受应力达到某一临界值时，载荷不再增加，变形却继续增加，或产生0.2%L时应力值，单位用牛顿/毫米毫米2（N/mm2）表示。抗拉强度（бb）：指材料在拉断前承受的 应力值。单位用牛顿/毫米2（N/mm2）表示。塑性：金属材料在外力作用下产生 变形（去掉外力后不能恢复原状），但不会被破坏的能力。伸长率：金属在拉力试验时，试样拉断后，其标距部分所增加的长度与原始长度的百分比。（伸长率越大，其塑性越好）
韧性：金属材料抵抗冲击载荷的能力通常用冲击功度量）冲击功：试样在冲击载荷作用下，折断时所吸收的功。、钢铁产品的示方法
我国钢铁产品牌号表示方法的总则采用汉语拼音字母、化学元素符号、阿拉伯数字相结合。(1) 生铁①铸造用生铁 如: Z30化学元素对钢性能的影响 (1) 碳对钢的性能有极为重要的影响,一般来说,钢的碳含量越高, 其强度、硬度越高，耐磨性越好比，而塑性、韧性及焊接性则逐渐降低。(2) 硫 硫是由生铁及燃料带入钢中的有害元素,硫能引起热脆性,钢的热加工性能和焊接性能,并降低钢的塑性、韧性和疲劳强度。硫对钢的 有利作用是能改善钢的切削加工性能。(3) 磷 磷是由生铁等原料带入钢中的有害元素，磷能引起冷脆性，影响钢的冷加工性能和焊接性能，并能显著降低钢的塑性、韧性。但磷可提高钢的耐大气腐蚀能力，改善钢的切削加工性能
