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反击式破碎机又叫反击破，主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。以下是对反击式破碎机的优势分析。
1、可以有效处理含湿量较大的物料，防止破碎机的堵塞现象
在处理物料含水量过大时，反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。而锤式破碎机不能采用加热方式防止物料的粘结，并且须配备底部筛板，增加了堵塞的可能性。
2、反击破碎机既适用于软的物料又适用于硬度非常大的物料
 反击式破碎机的板锤结构采用机械夹紧结构牢固定于转子上，当随转子转动时具有很大的转动惯量。相对于锤式破碎机(锤头呈悬垂状态)，反击式破碎机的转子具有更大的动量，适应破碎更坚硬的物料，们同时能耗较低。
3、可以方便灵活调节出料粒度，调节范围广
 反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。而锤式破碎机调节出料粒度只能通过更换底部筛板实现。




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降低破碎机生产能力和使用性能的因素有哪些？
1、破碎机进料时含有粘性物料，影响设备正常运作，造成物料结块和粘堵严重；
2、小于破碎机排料口的细粒物料含量超过破碎机生产能力的10％；
3、进入破碎机破碎腔内的我物料粒度偏差过大（大、小块分布不均匀）；
4、物料湿度太大（湿度远大于4%）；
5、破碎腔四周给料分布不均；
6、缺少给料启停控制装置；
7、没有使用规定的设备电机功率；
8、输送设备的运输能力不足；
9、闭路循环筛分设备能力不足；
10、物料过硬或过韧；
11、破碎设备排料口下方空间不足。




所谓锤破指的就是锤式破碎机，它与反击式破碎机的名称仅有一字之差，不仅如此，二者在外形上也有很大的相似之处，但实际上它们属于不同的破碎设备，在结构方面有着很大的差距，那么两者之间有什么区别呢?下面我们简单的了解一下：
分别一、破碎腔的差异
反击式破碎机破碎腔对照大，而且其进料口对照大、低矮，在关于物料进行制作的时辰，物料不仅受到锤头的冲锋作用，物料与反击板和物料与物料之间尚有重复的冲锋作用，所以这种破碎的作用愈加的充分，不妨更好地完成关于大块物料的制作，可是关于锤式破碎机而言，其破碎腔对照小，而且其密封功能对照好，因此在加工物料的时辰，不妨有用的处理破碎空间的粉尘污染和机体漏灰等问题，有着较好的环保功能;
分别二、板锤/锤头作用目标差异
在反击式破碎机的内部，板锤是从下往上迎接物料进行破碎功课的，而且会把物料抛到上方的反击板上，而锤式破碎机则是顺着物料落下的目标打击破碎的，总结而言，在反击破的内部，转子顺时针运行，板锤从下往上迎向物料，而在锤破的内部，转子逆时针运行，锤头顺着物料落下的目标打击



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