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公司占地面积48000平方米，生产车间28000平方米，年产12000吨,主要生产304 ,304L ,304H , TP304H,321, TP321 ,TP321H ,TP316L, TP 316Ti , TP317,TP317H , TP347H, TP310H, TP310S, 904L, S31803， S32205,S32750,N08825, N08904, N08028, N08800,无缝不锈钢管，高精度卫生级无缝管，精密管，合金管，904L不锈钢管，双相钢管等产品的专业厂家。可生产规 格为：外径 3mm- 1020mm，壁厚 0.5 -80mm的无缝不锈钢管。。拥有冷拔管机，多辊式冷轧机，自动内外抛光机，数控车床以及直读光谱仪，超声探伤仪，涡流探伤仪等检测设备80余台套。公司产品从选材，生产，质检到售后服务均严格以ISO,DIN,GB和3A工业标准。产品应用于石油，化工，造船，电厂，多晶硅，锅炉，机械制造，防腐设备，军工产品，食品，啤酒，制药，医疗，水处理，生物工程，高纯度气体等行业的需要，公司产品不仅占领国内市场并远销韩国，俄罗斯，美国等国外地区，深受客户青睐
不锈钢的表面抛光分为机械抛光、化学抛光和电解抛光,表面抛光的形式不同，其抛光效果有着很大的差别。抛光形式不同，抛光效果、粗糙度值是不同的。一般是电解抛光表面优于化学抛光，化学抛光表面又优于机械抛光。不锈钢管表面抛光，根据具体使用情况及对表面的要求，可选用3种抛光形式的某一种或某两种的结合进行抛光。机械抛光管表面(Ra：0.32um)(放大10 000倍)电解抛光管表面(Ra :0.20 pm)(放大10 000倍)304不锈钢管电解抛光是获得高质量表面的主要方式之一。不锈钢电解抛光就是将不锈钢工件置于阳极,在特定的溶液中进行电解不锈钢在电解过程中，工件表面凸起的点，比凹下去的点电流密度大，溶解速度快,从而得到整平。电解抛光又称电化学抛光,通过选用不同成分的电解液,对绝大多数金属都能进行电解抛光。电解抛光是基于整平的原理,使金属的微观表面,在电解抛光时凸起的波峰部分,由于电流密度大,而溶解速度快,凹陷的波谷处，由于受到钝化或添加剂的保护，而溶解极慢或不溶解,从而使微观表面得到整平,其结果是产生光泽效果。304不锈钢电解抛光管是通过电解抛光方式使得304不锈钢管性能不同，而获得平整、光亮洁净、耐磨、耐腐蚀、不结垢的表面。因此,在化工、卫生、食品、医药等工业工艺设备和输送管道中，广泛地使用电解抛光管。
公司严格按ISO9001：2008要求建立完善的质量管理体系，拥有冷拔拉床48台,冷轧机5台,和先进的全温控不锈钢管固溶退火炉等生产设备3台，同时具有ETM16-159涡流探伤仪、UT16-159超声波探伤仪、UT159-830超声波探伤仪、30Mpa水压试验机、液压材料试验机、化学分析仪、晶间腐蚀试验等完善的检测设备。可生产无缝规格为：外径Φ6～Φ830mm、壁厚1～60mm；焊管规格为：外径Φ18～Φ2500mm、壁厚1～60mm；主要牌号为：304/L/H、316/L/H、321/H、317/L、310S、2205、2207、904L等；产品执行GB、ASTM、ASME、DIN、EN、GOST、JIS、PED、船泊入级等，广泛应用于石化、化肥、核电、锅炉、舰船、环保、航空、造纸、食品及医疗等领域，公司先后通过了英国劳氏质量体系、压力管道生产许可证、英国劳氏、法国、德国劳氏、挪威、中国、美国、意大利等7国船级社工厂认可、俄罗斯GOST认证?欧盟PED认证、三级计量、特种质量检测设备许可证、省级企业标准化管理体系等一系列认证,真正让企业从内部管理、生产、采购、质量控制、产品销售和售后服务一体化管理体系达到先进水平。
太钢旭昇金属材料销售有限公司始终坚持以用户至上，质量至上，信誉至上，服务至上为经营方针，我们将以优良的 陕西宝鸡不锈钢方管产品和好的服务与各界朋友真诚合作，共图发展，并且以优越的条件与贡献社会的理念，竭诚欢迎广大新老客户来我公司视察，探讨合作，我们将竭尽全力为您提供服务，携手共进，共创辉煌！
精密不锈钢管挤压的主要目标是可靠地生产尺寸变化小的高精度产品。出现的主要尺寸精度问题之一是偏心率。精密不锈钢管制造过程中总会存在一定程度的偏心，在挤压过程中，通过严格控制工艺参数和物料流动，可以将挤压管的尺寸减小到小。不锈钢管偏心主要是由不良材料的温度梯度、毛坯准备、定心设备的精度和润滑不足造成的。偏心可能是由特定原因引起的，也可能是上述原因组合的结果。浙江鑫达不锈钢制造有限公司的设计目的是尽可能减少这些影响或补偿挤压过程中的不利影响。在编织之前。坯料上料设备必须使用感温装置来检测坯料温度分布，操作屏上始终显示料温变化趋势。计算毛坯温度变化趋势并显示在屏幕上的目的是为了操作者可以相应地修改感应炉顶部的设定值。在挤出开始之前小化或补偿任何检测到的空白温度梯度。公司采用紧凑的结构和内部穿孔设计，使挤出机在压力条件下仍保持良好的结构刚度，可有效防止挤出过程中芯棒偏转。在每个挤压过程中，必须采用控制系统实时保证挤压模组件、挤压杆和挤压杆对齐，并在屏幕上显示轴组件的位置，以指示机械设备。良好的工作条件。通过选择合适的材料和使用预应力技术，也可以限度地减少挤出机张力柱的伸长率。在这两种情况下，由于挤压力引起的伸长率始终可以保持在限度，并且可以通过控制系统调整铁挤压杆的位置，以补偿这种伸长率的不利影响。
