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煤泥烘干机可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对煤泥烘干过程中易结团结块的特性，改变了一般单通道干燥机的料板结构形式，采用了组合式自清理装置，极大地扩展了单通道干燥机应用范围，不仅可以干燥各类煤泥，还可以干燥各种高粘度物料。煤泥干燥机设备的三种烘干工艺：太阳能烘干、桨式加热烘干、高温湿氧化烘干。煤泥烘干机也可广泛应用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、电镀污泥干燥、市政污泥干燥、生物发酵菌渣等各种污泥及各种糟渣等高湿物料干燥。
煤泥烘干机设备具有快速水泥物料烘干，物料含水量迅速减少到实现快速干燥的目的。在水泥行业充分利用了煤泥干燥机的结构特点。水泥厂旋转干燥设备包括旋转，流动，流动模式，沸腾，重力等。其中常用的是一个旋转的滚筒干燥机。这种干燥设备的材料适应性比较强，可以用于多种物料的干燥。且设备简单，它已被广泛采用。随着水泥生产快速发展，煤泥烘干机也开始朝着大型，的方向发展，煤泥烘干机提供了一个良好干燥设备，结构均匀，体积小的优点，原来的水泥厂，热效率高，投资少，适应性强，运行可靠等特点。在旋转的煤泥烘干机圆筒抄板，物料多次殴打，使物料与热空气充分接触，因而干燥，从而大大提高燃料热利用。
如果你正在操作煤泥烘干机来进行物料的烘干时，突然停电了，这会让我们弄的措手不及，当煤泥烘干机操作时突然停电了我们该如何来进行解决呢，这是一个非常棘手的问题，为了能够让客户们更好的来使用煤泥烘干机，我们现在就来给大家介绍一下在操作煤泥烘干机的时候突然停电了我们应该怎么办。停电或特殊停机，如果煤泥烘干机滚筒温度高于80℃，每隔20分钟人工驱动烘干机传动皮带，将设备旋转到自由位置，直至烘干机温度降到80度以下。注：煤泥烘干机操作停机时，必须按上述规定操作，否则可能造成烘干机的损坏。在操作煤泥烘干机的时候如果遇到了突然停电这让的问题，我们就可以按照以上的方法来对煤泥烘干机进行补救，这样可以减少煤泥烘干机的损伤，能够更好的让煤泥烘干机进行以后的工作。
煤泥烘干机在每次停止运转后，应用清洗机的压力水将煤泥烘干机滤带上的煤泥冲洗干净，以免煤泥硬结，影响煤泥烘干机的使用效果，同时周围环境要打扫干净。那么煤泥烘干机主机维护怎么弄呢?检查各辊轴承座有无松动;水管有无堵塞;网间有无杂物;网位是否对中，刮板是否靠紧;针摆减速机有无润滑油;系统的压力是否调好;系统的工作是否正常。主变速机，新煤泥烘干机工作400~500小时后更换润滑油一次，换油时应将旧油排尽，并将沉积物干净，以后每运转5000小时换油一次，每两个月检查油面一次，发现油面过底时，应补充润滑油。托辊及调整辊轴承每工作1250小时(单班生产约半年)检查润滑情况，并补加锂基润滑脂，加满为止。导向辊、压榨辊、传动辊等轴承，每工作2500小时后检查润滑情况，并补加锂基润滑脂，加满为止。基它配套设备的润滑，按各自的使用说明书的要求进行。上、下刮泥总成上的聚已烯板应每天检查，如发现损坏，应立即修理或更换，以免损坏滤带。
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煤泥烘干机器采用的是滚筒式的烘干设计，它的内部结构做了这种特殊的设计以后，它的受热面积变大了，而且导热的效率也更高了，煤泥在烘干机器内可以快速地发热，能够被快速地干燥，这样也设计也是为了减少煤泥和设备内部的接触，减少它沾在设备，这样处理起来也是非常困难的一件事情，如果说煤泥在处理的过程中大量的残留在设备的内部，它会对设备带来腐蚀，而且会降低设备的工作效率，这样就会导致企业的成本增加，所以说为了给企业创造更多的利润空间，降低处理煤泥的成本，烘干机器的改革是必要的。煤泥烘干机器采用了新型的制动装置，它的动能更大，而且它符合我国环境保护的标准，可以降低对环境的二次污染，广大的企业应该支持环保设备的普及和发展，积极购买此类设备。
