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磷化前的预处理                                          
一般情况下, 磷化处理要求工件表面应是洁净的金属表面(二合一、三合一、四合一例外),工件在磷化前必须进行除油脂、锈蚀物、氧化皮以及表面调整等预处理,特别是涂漆前打底用磷化还要求作表面调整,使金属表面具备一定的"活性",才能获得均匀、细致、密实的磷化膜,达到提高漆膜附着力和耐腐蚀性的要求。因此,磷化前处理是获得高质量磷化膜的基础。


很多都是用化学的原理和运用电解的方式来除锈,对钢管进行酸洗钝化处理,但是要是用化学反应来祛除铁锈的话,那么工人们在清洗之前,要先穿戴到保护用品,避免身体受化学元素影响受伤,但是现在很多地方都不赞成用化学酸来清洗无缝钢管吗,因为虽然化学酸洗的去锈效果很好,但是化学酸也会对环境造成影响的,甚至是影响土壤质量,汇鑫源还要有计划的处理酸洗后的污水治理。酸洗也称化学清洗,是化学清洗技术中的一个重要分支。它是采用以酸(无机酸或有机酸)为主剂组成的酸洗剂对覆盖于金属材料、设备、管道等表面的氧化皮(也称轧制鳞皮)、铁锈、焊渣、表面防护涂层等,通过化学和电化学的反应,使其溶解、剥离。并随即进行表面钝化,使金属基体表面形成一层良好的防腐保护膜的一种表面处理技术 管路清洗完毕如果没有很快进入调试阶段, 必须在管路中及时铺油, 而且要在整个内壁上都形成一层油膜, 以免产生二次生锈。油洗之后, 调试之前必须再次对管路进行检查, 特别是在管路的拐弯处以及大的集流腔等容易积存油液的地方, 要打开管路进行检查, 放出残存的油液, 并用干净的油液再冲洗, 直到看不到杂质为止。a.酸洗、钝化工艺流程去油清理污物 酸洗 钝化 净水冲洗 检查 吹干



酸洗钝化主要有碱洗、酸洗和钝化三个主要步骤
其中各个步骤的目的是:
1)碱洗是为了去除管道系统内壁的油脂
2)酸洗的目的是使用酸液腐蚀管道内壁,将管道内壁焊缝处的焊接热影响区洗除,经酸洗后的管道内壁已露出管道本身的原材,管道内表面固有的部分保护层已被去除,
3)管道的钝化正是在管道内壁形成致密的氧化铬钝化膜。
磷化的目的主要是:给基体金属供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用,磷化是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用于钢铁表面磷化,有色金属(如铝锌)件也可应用磷化。




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