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无缝钢管生产需要的要求有哪些

①热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序):

管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库

②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序:

坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验

一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小,但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。

热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验, 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。

圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。

热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷轧无缝钢管外径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。

一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货。

热轧,顾名思义,轧件的温度高,因此变形抗力小,可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例,一般连铸坯厚度在230mm左右,而经过粗轧和精轧,终厚度为1~20mm。同时,由于钢板的宽厚比小,尺寸精度要求相对低,不容易出现板形问题,以控制凸度为主。对于组织有要求的,一般通过控轧控冷来实现,即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。




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本年5月份, 发改委、工业和息化部曾联合下发《关于坚决遏止产能严峻过剩职业盲目扩大的告诉》。时隔两个多月, 再次提及管理产能过剩疑问,对去产能过剩的决计可见一斑。可是我们为重视的仍是行将出台的方针办法会有哪些新意,作用怎么。孟城祥以为,值得注意的一点即是所在的大环境在改动,新一届政府正在尽力的调整经济结构,并情愿为此对GDP增速放缓抱有更大的容忍度。这一点会在很大程度上减轻来自当地政府的行政压力。
 
8月2日,央行发布2013年第二季度中国钱银方针履行陈述。陈述着重,将引导钱银贷平稳适度增加,严控对污染和产能过剩职业的借款等。“央行清晰表明严控对污染和产能过剩职业的借款,也即是说,作为高污染、产能严峻过剩的钢管职业借款压力大增,这一点在曾经是从未有过的表象,而这一点无疑抓住了钢管职业的 痛脚。”孟城祥说。邱跃成表明,行将出台的方针办法将愈加注重部分联动,方针的针对性更强,一环扣一环。如工部规范检查《钢管职业规范条件》,环保部将出台《全国大气污染防治计划》等。
 
纵观本年5月份 下达的告诉和行将出台的《化解产能过剩计划》,不只是着重筛选落后,一起也提出严控新增产能,其连贯性也显示了政府对去产能化的力度之大。
 
此外,筛选落后产能的规范也能够变成一个亮点,“不再单纯以设备的产能巨细作为筛选规范,而是愈加着重环保规范。”在采访中记者知道到,一些钢管公司在方针等外界要素压力下,会打着调整产品结构,吞并重组等旗帜,成果往往是把曾经的小产能变成了大产能。筛选规范的更新改进,或能对遏止产能增加起到非常好地作用。
 
办法见效需政企联动
“产能过剩之所以变成一个难解之题,与 方针在当地履行过程中终究能有几许履行有很大联系。”赵立江在谈及有关方针的履行状况时说。行将出台的方针办法能否有用,“严格执法”是关键字。当地保护性方针的存在会使履行力度大打折扣。因而,有必要避免银职业严控对污染和产能过剩职业借款的一起,当地政府为了数据报表的美观,想方设法向当地钢企输血表象的发作。当然在退出机制疑问上,当地政府也应承担起兜底职责,应对钢企破产带来的工作艰难等冲击。
 
从公司的视点来看,中国钢管产能过剩发作的深层次原因是连续了以往的粗豪式开展方法,还停留在“向规划要效益”的简略思想之中。因而,钢企要调整工业结构,才干完成真实的去产能化。不只需求加大筛选落后产能力度,一起还要加大对钢管技能的研制和工业晋级力度,进步中国钢管工业的全体技能实力。前车之鉴,值得注意,在调整存量产能的一起,要愈加注重怎么有序组织新增产能。一起,政府要引导公司进行技能创新,按捺公司落后产。




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焊接热影响区的组织大致可分为两类:不易淬火钢组织和易淬火钢组织。不易淬火钢组织变化后形成熔合区、粗晶区、重结晶区、不完全冲结晶区和时效脆化区;易淬火钢组织转变后形成崔获取、不完全淬火区和回火区。 

管线钢属于不易淬火钢,焊接后热影响区的熔合区和粗晶区对母材性能损伤较大,易形成脆化,其损伤程度取决于母材的合金系统、焊前母材的原始组织状态和焊接规范参数等。对于低于X65钢级的管线钢,在线能量偏低时除产生铁素体和珠光体外,还易产生马氏体(M)、上贝氏体(Bu)和粒状贝氏体(Bg);在线能量偏高时,粗晶区除易产生铁素体和珠光体外,还易产生共析铁素体和魏氏组织。一般认为,上贝氏体、先共析铁素体和魏氏组织是造成脆化现象的有害组织。对于X70以上钢级的针状铁素体管线钢,粗晶区的组织主要为贝氏体(板条贝氏体和粒状贝氏体)、块状铁素体和先共析铁素体。在板条或块状铁素体间或块状铁素体的基体上存有MA岛。造成这种钢粗晶区韧性降低的主要因素是: 

(1)MA组成物的相对量、尺寸和形态。Ma越多、尺寸过粗或过长,以及分布不均匀等使脆化现象严重。 

(2)有效晶粒尺寸或者说母材的晶粒长大倾向。随着线能量的加大,不仅原奥氏体晶粒尺寸增大,而且二次结晶组织变粗、变大。板条铁素体的减少以及块状铁素体的增多成为粗晶区脆化的主要原因之一

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