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数控钢筋弯曲机有两个独立弯曲中心,能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本,广泛用于建筑、高速、核电站、铁路以及钢筋配送中心等领域
具体特点:进口PLC,触摸屏控制,操作方便。钢筋采用气动压紧设计,确保度。弯曲面板采用高强度板设计,提高寿命。自动化设计,驱动采用齿条设计,精密度高,寿命长。双头弯曲采用滑键式,前后推动,正反弯曲设计。一次性可弯曲多支钢筋。采用弯曲头对料设计,精密度高,方便,快捷。采用全自动送料系统,大大降低工人的劳动强度,节约人工(仅1-2人操作)
产品特点:
1、进口PLC结合触摸屏控制界面,操作方便

2、中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度

3、弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度极高

4、移动式弯曲主机,弯曲长度自由定尺

5、伸缩式弯曲轴,实现了钢筋的双向弯曲,效率高。

6、高强度自动上料架,实承载原材料

7、一次性可弯曲多根钢筋,效率高

8、电控系统采用进口PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、计数等功能




全自动数控钢筋弯曲中心具有操作简单,维护方便,经济实用的特点,特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。数控弯曲中心是 推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的推广。弯曲中心的机头结构紧凑,加工钢筋范围广,具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高。弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,,节能。可同时弯曲多根钢筋。支架及机身弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形。高强度自动储料架,可实现连续生产。

人工操作时的问题与缺陷:

1、 人工校直速度很慢,劳动强度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉,剪掉的部分就成了废料,造成了材料的浪费。
3、 人工校直过程中,其次拉直的长度很难控制一致,这样在下料时,也会出现料头,同样成了材料的浪费。
4、 无论是人工校直还是校直机校直,都有一个共同缺陷,就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度,人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会有困难。
5、 目前的弯曲成型,较大程度上依赖于手工成型,人工在工作台上通过简陋的手工工具,进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。
6、 由于人工加工及半机械化加工,箍筋的尺寸及角度的一致性不好,分散程度产品用途:建筑工程、钢筋工程。




商品优势:
1)整体结构简略,操作运用方便。性好,可靠性高,保证钢筋折弯的,进步作业效率;
2)适宜钢筋绑扎后一般曲折机难以到达之部位等工地现场作业;
3)采用高油压体系驱动,曲折力大,可曲折40MM钢筋;
4)无需替换作业头,质询:13080161515可进行钢筋曲折,拉直作业。曲折,拉直速度快;
5)操作简便减轻劳动力,商品便于搬移,操作既简略又。WQ,WT系列手提式钢筋曲折机曲折机格外适用于在车间或现场的活业。
应用范畴:
公路、高速公路、铁路、高速铁路、客运专线、桥梁、桩基、根底、房子鑫修建、核电厂项目施工、化施工、工地、钢筋加工厂、钢筋场、钢筋加工场、预制厂、预制场、箍筋、板筋、剪力墙封顶、柱子封顶




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