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河南广飞机械以科学的管理方法,的制造工艺,专业的设计理念,为客户精心制备每一台广西煤泥烘干机设备,瑞光人本着进取求实的原则,以技术为核心,竭诚为您提供质优价廉的设备以及无不至的售后服务。

煤泥烘干机是一种处理煤泥的干燥器。由筒体;前辊圈;后辊圈;齿轮;挡辊;拖辊;小齿轮;出料部分;扬板;减速机;电机;热风道,进料溜槽;炉体等部分组成。

广飞煤泥烘干机设备构成:

1.原料装载系统:包括打散喂料机、入料带式输送机等,确保均匀连续给料。

2.燃烧供热系统:包括沸腾炉、自动链排炉、煤粉喷燃炉等热风系统,确保向干燥系统提供稳定的高温热介质。
3.干燥脱水系统:选用密封给料箱、螺旋推进器、滚筒干燥机、排料箱等设备,完成高水分物料与高温热介质的质热交换。
4.尾气流通系统:选用旋风除尘器、袋式除尘器、引风机等设备将尾气经初步处理后,送入集中除尘系统。
5. 配电测控系统:选用成套配电装置、就地箱、温控传感器等电气设备实现干燥系统的操控及监控。
6. 产品输送系统:选用皮带输送机将干燥后产品输送到用户指定位置。

 




河南广飞生产的烘干机设备同样适用于山地和海砂烘干,其对物料的适应能力远远超过长筒烘干机设备,而且由于主机部分使用三筒三回程设计大大提高了热利用率避免很多热量流失,不同型式的烘干机设备可以适用不同的物料或可以适用物料不同的烘干阶段。 因此,在不可能采用欲选用的烘干器进行烘干试验时,应尽可能在实验室中模拟近似于此烘干器内物料与热风的接触状态,以求得其临界含水率,烘干特性曲线,河砂烘干机也叫做沙子烘干机,因为虽然我国的沙子多采自江河湖泊。

其中石英砂烘干机是主要对石英砂干燥的一个过程,满足一些行业的要求,低能耗,环保性三方面要求对设备性能进行调整与优化,通过高来国内市场,抢占海外市场,让我们广飞的机械品牌真正的融入市场,劳动力成本的增加必然降低产品收益,因此需要在必要的步骤上使用自动化生产以节约劳动力资源的投入才能降低生产成本。 例如,对于粉粒体物料,一粒粒呈分散状态在热风中进行烘干时(气流烘干器,回转烘干器等),除烘干面积变大外,一般其临界含水率低,烘干也容易,若呈堆积状态,使热风平行流过堆积物料表面进行烘干,则其临界含水率变大,烘干速率也慢。

 




广飞机械设备有限公司于2018年在山东滨州工商局注册成立,注册资本为500(万元),在公司发展壮大的4年里,我们始终为客户提供好的 山东滨州矿渣烘干机产品和技术支持、健全的售后服务,我公司主要经营 山东滨州矿渣烘干机,我们有好的产品和专业的销售和技术团队,如果您对我公司的 山东滨州矿渣烘干机产品服务有兴趣,期待您在线留言或者来电咨询.



河南广飞机械煤泥烘干机的筒体整体设计是较为关键的一部。首先是煤泥烘干机筒体的倾角一般为4°,转速一般为6~8转/分钟,这是为了大比重的煤泥能够在自身重力作用和扬料板的作用下往出料端移动,保障较佳烘干时间。扬料板上的链条主要是煤泥抱团,扬料板的大小、倾角、个数和安装设计,对煤泥与热风较大接触面积和接触时间有着决定性的作用。
一般来说热烟气温度越高,烘干的速度越快,但温度过高会影响煤质。通常煤泥烘干机热源的混合室温度为700~800℃,出料温度为80~60℃。只有充足的热源,才能保障烘干质量,缩短烘干时间,节约能耗。

煤泥沙子烘干机在要想完成整个干燥的流程需要其他相关设备的配合,一般沙子烘干机要与圆盘给料机、皮带输送机、热风炉、直线振动筛、机以及除尘系统进行 配套使用,需要各个设备之间的相互衔接才能够很好的保证整个流程的顺利完成。在沙子烘干机工艺流程之中,沙子先经过圆盘给料机被送入到皮带输送机之上,通过流沙管进入到主机内部,热风炉内燃料的燃烧产生的热量在抽风机的作用下进入到主机内与沙子进行接触,完成热量的传递。

由于河南广飞沙子烘干机是密封结构,能够很好的降低热量的散失,提高热效率。干燥之后的沙子从接料斗流入皮带输送机,再经过直线振动筛的筛分工作流入到储存地点终在机的作用下打包 装袋。在接料斗的上部是排放工艺流程之中的尘土等,经过除尘系统处理之中,能够很好的达到环保的目的。

 




煤泥的烘干一直是煤产业的老大难问题。其价格因含水量高,热值低而低廉。能否通过脱水干燥而使其热值也一直是干燥机制造商的严峻课题。以往的干燥方式一般采用离心式机械脱水,设备昂贵,产能低,脱水幅度小,通常只能一次降水10%左右。问题经过十数年的研究,河南广飞机械研发新型煤泥烘干机,可将压滤机回收的细粒煤泥滤饼处理成粒度≤10mm,水分≤8%的产品,使之增值为商品动力煤,可以单独销售或与中煤(混煤)掺配外销,达到益、大批量回收煤泥的目的。经济建设的发展还离不开煤泥烘干机的作用,要想提高其经济发展水平,就必须提高各个产品的使用价值以及内置价值,更高的发挥其生产加工的作用,给经济发展创造良好的发展条件。

设备特点:

1、一级烘干区使用顺流高温烘干,在高湿度状态下,经过进口温度 43 0 ℃ (较高可达600℃),刹那间和物料进行热传质交流,除掉大多数水份,确保了物料的热值不发生改变;

2、二级烘干区是用逆流烘干,室温 300 ℃ ,为高产除水区,在反转烘干过程中,确保了物料敏捷枯燥;

3、三级烘干区为正常烘干区,室内温度 120 ℃ -210 ℃ ,是使用滚筒内的破碎设备,重复拉扯、碰击、撒落,顺流烘干;

4、四级烘干区是靠引风效果下呈负压的高温热气流扫除水份,为高排气区,室温 60 ℃ -80 ℃ 。

物料的烘干是一级一级进行的,经过以上操作使物料在烘干后比烘干前热值添加,水份枯燥在0.8%以内,真实起到节能降耗之成效。 

 


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