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分仓完成后对接缝处外沿进行封堵。由于压力灌浆时一旦漏浆很难进行处理,因此采用封缝砂浆与聚乙烯棒密封条相结合进行封堵。墙体吊装前将密封条布置在墙体边线处,吊装后将砂浆填充在接缝外沿,将密封条向里挤压,支模固定待砂浆养护至初凝(不少于24h)能承受套筒灌浆的压力后,再进行灌浆。 现场灌浆作业 2.3.3灌浆时需提前对灌浆面进行洒水湿润且不得有明显积水。采用压浆法从套筒下孔灌浆,通过水平缝连通腔一次向多个套筒灌注,按浆料排出先后用橡胶塞(或软木塞)依次封堵排浆孔,灌浆泵一直保持灌浆压力,直到所有套筒的上孔都排出浆料并封堵牢固后再停止灌浆,一个出浆孔封堵后需持压5s,确保套筒内浆料密实度。如有漏浆须立即补灌。 2.4叠合板吊装工艺 2.4.1在进行叠合板吊装之前,在下层板面上进行测量放线,弹出尺寸定位线及支撑立杆定位线; 2.4.2叠合板在与预制构件或现浇构件搭接处放出1cm控制线; 放出叠合板边线及叠合板架体定位线 放出叠合板板面1厘米控制线 2.4.3待叠合板下放至距楼面0.5m处,根据预先定位的导向架及控制线微调,微调完成后减缓下放。由两名专业操作工人手扶引导降落,降落至100mm时,一名工人通过铅垂观察叠合梁板的边线是否与水平定位线对齐。 总包预算时应该注意的事项 1、装配式楼层后浇混凝土应该与现浇混凝土区分开,定额子目中有单独的项,后浇混凝土梁板比现浇高65元/m,后浇混凝土墙柱比现浇高150元/m;后浇混凝土墙柱模板比现浇模板高8元/㎡; 混凝土综合单价对比 模板综合单价对比 2、装配式外墙密封注浆、嵌缝、打胶 3、装配式外墙橡胶止水带 4、装配式外墙与梁、连梁交接处有企口,这里梁的下部钢筋、箍筋是含在预制外墙中的,不应该重复计算,例如:YWQ41的预制墙顶部的梁在计算时应该如何编辑?层高2900mm,预制墙含75MM的预留企口一共是2780高,这里的梁应该编辑成异形,高度只有120mm,且只能计算上部纵筋。 5、计算叠合板注意事项:1)叠合板上层现浇部分钢筋只需计算面筋,下部预制板含有底筋;2)预制板拼缝处的后浇节点容易遗漏; 6、在计算预制阳台板、预制空调板应注意,阳台板及空调板处的节点翻遍不需要单独计算钢筋、混凝土、模板;是含在阳台板、空调板这个预制构件中的; 7、装配式混凝土结构工程的综合脚手架按本定额相应项目乘以系数0.85计算; 8、装配式混凝土结构工程的建筑物超高增加费按本定额相应项目计算,其中人工消耗量乘以系数0.7。 建筑传统工艺与装配式建筑的对比分析 1、本次分析的是项目1#楼,34层,层高2.9m,建筑面积22862.69㎡,是在同一预算价格、范围、建筑做法的基础上进行分析; 建筑传统工艺与装配式建筑 1.钢筋需要在现场绑扎,下料,十分繁琐,工人用量多,使用工具多,携带上下楼不方便;2.柱子模板下料使用木模板,资源浪费严重,回收利用性能较差,强度不高,容易包浆,涨模,不易控制,工人操作复杂;3.使用对拉螺栓,造成墙壁上有空洞,后期封堵困难;4.混凝土在现场浇筑,需要商混站发到现场进行浇筑,工人用量多,且时间间隔长,容易产生施工冷缝,混凝土现场凝固,强度无法保证 1.装配式结构的主要在预制厂批量生产,钢筋绑扎、下料都在工厂进行,人力物力集中,系数高;2.模板采用钢膜,强度较高,可多次利用,批量生产,大大节约木模资源;3.不用使用对拉螺栓,不需要后期封堵4.构件现场使用斜支撑固定,强度高、构件连接位置使用高强灌浆料注浆整体性牢固、钢筋连接使用套筒,并注浆强度高 工艺优劣对比 1.窗台楼板使用木模支设,模板用料太多,人工用量大,材料运输多;2.模板拼接处不牢固,容易跑浆,只是楼板底部不光滑、出现拼缝,起拱度不好控制,且模板浇筑完混凝土拆除费劲,人工多。3.模板底部支设加固需要用的脚手架较多才能保证木模板的稳定性;搭设和运输脚手架使用人工较多4.楼板钢筋绑扎直接在模板上进行,很容易造成钢筋位移,导致底部保护层不够大造成返锈漏筋影响成整体体结构强度。 1.叠合板直接吊装,不需要模板;2.由于叠合板自身强度高,所以底部支撑用料少,人工和材料少;3.叠合板底部都是工厂机械化制作,光滑且强度高,4.叠合板上部绑扎钢筋,混凝土浇筑一次成型强度高 传统楼梯模板在现场搭设复杂,模板强度不好控制,浇筑完混凝土后成品质量不好控制,需要二次抹灰找补,且拆模费力费工 装配式结构梯在工厂用钢膜做好、强度外观。直接吊装即可,省人工省工序。 传统建筑二次结构需要砌筑、材料运输、人工、都极其浪费,隔音、保温性能较差; 装配式结构非承重墙均采用工厂预制构件现场吊装,需要二次砌筑,位置少,极大地减少人工和材料 传统结构外脚手架采用钢管和卡扣固定,使用工人和材料巨大,且危险性较高 装配式建筑外脚手架采用电动滑轮升降型,既保证性能,也节约人工人力 同体量的建筑来看,现代额装配式建筑施工相比传统现浇施工人数仅在50%左右,是施工质量大大提高、隐患明显减少。 装配式建筑作为一种政府力推的新工艺,预制装配率达到50%以上的,给与3%~5%的建筑容积率奖励,每平方米造价可节约180~300元;目前市场供应选择面小,造成了价格偏高。相信在不久的将来,随着技术、市场等方面越来越成熟,对建筑工期、成本会带来很大的影响。
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一、前端验证绕过 检测恶意代码依靠后端检测,前端检测(JS)相当于没有检测 (1)修改浏览器设置,直接禁用JS (2)使用Burp抓返回包,删除JS检测代码 (3)前端代码只能在浏览器执行,先将恶意代码更改为可执行后缀,使用Burp抓包,更改上传文件后缀名二、Content-Type方式绕过 白名单:只允许白名单上的内容。例如只允许上传jpeg、png、gif后缀的文件,后端会检测文件的类型 在文件上传解析漏洞中,后缀名很重要,后端可能会更改前缀名,但后缀名一般不会更改。 先上传一个JPG文件,使用Burp抓包后,修改文件名后缀,因为后端只检测Content-Type,不再检测文件名后缀,可以绕过。而WEB容器是根据后缀来识别格式的,只要上传的文件后缀是.php就可以识别。三、黑名单绕过 黑名单:禁止黑名单上的内容。如果允许上传不规范后缀名的文件,例如1.a,证明是黑名单机制。 能够被解析的文件扩展名:
工程名称 新普活力城区 施工单位 江苏南通二建集团有限公司 交底部位 二次结构 匕 工序名称 内墙面喷浆、抹灰 墙面喷浆交底 材料要求: 选用胶液在现场加入细骨料、水泥及拌合后使用。选用材料必须满足以下要求 1.1水泥应使用现场42.5标号的合格产品。 1.2细骨料应使用质量合格的中砂,含泥量不得过大。 1.3对所用108胶液品种、型号、包装号、出厂日期等应按《混凝土界面处理剂》JC/T907 的规定进行检查。并应符合其剪切强度、拉伸粘结强度及其他必要的性能指标。 1.4拌合界面剂的用水可采用自来水。 另外,胶液届丁特殊材料,还应提供材料复试报告和出厂合格证。胶液亦届丁特殊保存和使用的材料,供货商还应该提供胶液的使用说明书以指导现场使用。水泥、砂、等基本材料等应符合设计要求及现行产品的规定,并应有出厂合格证; 施工机具 2.1混凝土基层与抹灰层界面喷浆施工设备包括:台秤、带空气压缩机的喷浆机、电动搅拌机、喷雾器。 2.2在选用上述设备时应满足下列要求 2.2.1台秤、空气压缩机压力表必须按有关规定进行校验合格,并处丁有效期内。 2.2.2台秤称量精度应为50g。 2.2.3压力表应与空气压缩机相匹配。 工艺流程 基层处理T基层验收T墙面浇水T浆料配置T现场喷涂T养护 3.1基层处理 喷浆施工前应处理混凝土基层面 3.1.1活理附着在混凝土基层的油污及脱膜剂剔除结构表面的旧模板等杂物,使喷砂层能有 效牢固附着丁凝土基层面。 3.1.2对混凝土表面胀模的部位应该事先凿平并活理干净,修补安装线槽并在喷浆前钉挂钢丝网完毕。 3.1.3为保证水泥胶砂与混凝土基层面有效牢固附着,还应对基层面的孔洞用与喷砂浆料相同的水泥砂浆修补,并将混凝土基层面喷水充分润湿。 3.1.4对丁部分混凝土结构与砌体结构有错台的位置,应凿平错台部位并活理干净。 3.2基层处理结束后,邀请甲方及业主验收,合格后方可进行下一步工序 3.3用活水喷洒需要喷浆的墙面,以冲洗墙面和润湿墙面。应提前对墙面进行浇水湿润。 3.4浆料配制 浆料配制是喷浆工程质量的关键,配合比要,稠度要均匀。 内墙面喷浆、抹灰 交底提要:喷浆、抹灰的相关材料、机具准备、施工工艺及质量要求。 3.4.2浆料搅拌应采用强制性搅拌机,并应搅拌均匀,稠度满足要求。搅拌时间应为2.5-3min。 3.4.3拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中(喷浆机),并应在3h内使用完毕。 3.5喷浆施工 3.5.1喷涂前基层应活洁,无油污、脱膜剂等,混凝土基层应活理,孔洞应按前述方法修补,经验收合格后方可施工。 3.5.2喷涂施工前混凝土基层应根据实际情况提前适量浇水湿润以保证界面剂的有效牢固附 3.5.3风力四级及以上时,不得进行喷涂施工。中到暴雨天气严禁进行外墙面喷涂施工。 3.5.4喷涂施工时,喷射压力宜为0.4MPa?1.0MPa。喷枪与结构面的距离宜为0.6m?1.5m;喷枪与墙面角度宜大丁30,且应由上而下或由左向右匀速移动进行喷射施工。 3.5.5正式喷涂前,应进行现场试喷,试喷面积不小丁10m2,并应按按本规程3检验判定合格 后,确定空气压缩机(喷浆机)的压力及喷枪与作业面的距离,方可正式实施喷浆作业。经监理业主验收合格后方可开始大面积喷涂。 3.5.6喷涂时,将浆料以圆点、网状形式均匀覆盖基层,形成的喷浆点高度应为1?3mm,圆点底部直径2?5mm。 3.5.7喷涂应均匀,对喷射不均匀的部位应进行二次喷射处理。 3.6养护 喷浆浆料初凝后,从第二天开始应采用喷水养护,每d2?3次,干燥高温及风大季节应增加喷水1?2次,喷水养护不应少丁3d。 喷涂质量要求 外观质量检验应符合下歹0要求: 4.1喷砂浆料界面应均匀、平整;检验方法:仔细检查所有施工界面,不得出现直径大丁50mm的空白底斑。 4.2喷砂浆料应相对均匀的覆盖所有施工界面;喷浆浆料点的高度差应小丁2mm。 4.3喷砂浆料平均覆盖施工界面应大丁