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钢筋套筒接头加工的技术是需要十分慎重的进程需要的,我们可以经过比较其他加工技术而言,钢筋接头的技术进程是十分慎重的。1、钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宣选用砂轮切割机或其他专用堵截设备,制止气割。2、剥肋滚压螺纹:运用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待联接钢筋的端头加工成螺纹。3、丝头质量查验:操作者对加工的丝头进行的质量查验。4、带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽或联接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。5、丝头质量抽检:对自检合格的丝头进行的抽样查验。6、存放待用:按规格型号及类型进行分类堆积。




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近十年来,我国在钢筋套筒的机械连接技术方面取得了很大发展,其中挤压连接做为一种新型机械式钢筋连接措施,与传统的搭接和焊接相比具有接头性能可靠、质量稳定、不受气候及焊工技术水平的影响、连接速度快、、无明火、不需大功率电源、可焊与不可焊钢筋均能可靠连接等优点。通过在各类高层建筑、大跨结构、桥梁、水工结构、电视塔、核电站等多项重大工程中应用,套筒挤压连接受到了普遍好评。我国的锥螺纹连接技术和国外相比还存在一定差距,突出的一个问题就是螺距单一,从直径16~40mm钢筋采用螺距都为2.5mm,而2.5mm螺距适合于直径22mm钢筋的连接。虽然在一些方面还存在着差距,随着中国套筒生产技术的不断成熟,会把这些差距小化的。



在建筑行业中,传统的钢筋套筒连接方式如搭接、焊接等连接方式,无论从连接质量、效率还是可操作性均不能满足建筑业迅速发展的需求。钢筋连接套筒技术的不断更新带动了整个行业的进一步革新和技术的不断进步。所以钢筋连接技术在一定意义上是相当成功的,并且具有自己的特点,这样才能适应不断发展的行业和社会潮流。搭接的连接方式已不能用于大规格钢筋的连接,再加上焊接有很多不足之处,(如钢材材质不稳定、可焊性差等情况;电源不稳定或焊工水平较差的情况;工期紧、电容量不够的情况;以及风雨寒冷等气候影响;还有防火要求高的场所的施工方案;水平钢筋的现场连接的质量和速度。)焊接质量均无法保证。钢筋机械连接能避开上述种种困难,显示出明显得优势。




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