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.安装性能优异管道连接采用在承口预埋电熔丝同材质承插电熔连接技术,连接质量高。可做到无泄露,保证了管道系统寿命的相同性和运行的性。在工程验收时,采用闭气检验代替闭水试验,既加快了验收速度,又节闭水试验中繁杂的工作和大量的试验费用。
  3.较好的柔韧性高密度聚缠绕结构壁管材在宏观上上具有很好的柔韧性,而局部管段又有很强的刚性和整体抗外压能力,在有超重荷载路面下使用时,可保证通行。由于管材的柔韧性,发生地震、在面不均匀沉降等地质活动时,也能将管道破坏损失降为,从而了公用设施抗震减灾的能力。
  4.HDPE可循环回收使用,属绿色环保型产品缠绕结构壁管的主要原材料高密度聚丙烯,无任何性,在生产过程中也无任何染物产生,废管道可回收再利用。确属环保型绿色产品。5.抗腐蚀、耐老化、使用寿命确保50年高密度聚具有极强的耐化学腐蚀和侵蚀的能力。
  因此缠绕结构壁管在输送腐蚀性流体或在腐蚀性地土壤中敷设时,不须防腐处理,性能大大优于其它管材。该产品在设计过程中,选择合理的产品结构形式,确保塑管的使用寿命在50年以上,并在寿命期内免。6.管内壁糙率低,输水量大绕结构壁管产品内壁糙率N约为0.010,因此输送流体时比摩阻小,相对同内径其它客票和,在同等使用条件下输水量较水泥管可大幅度。
  因此可用内径较小的缠绕结构壁管替代内径较大的水泥管在应用中,同等条件下使用缠绕结构壁管的工程和可靠性与管材相比都将,综合效益明显,特别是在施工场地狭窄、建筑密集、地下管线复杂和交通繁忙路段以及在酸碱性土壤铺设时,更具优越性。

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好抽水抢险设备。4、后背应设在原状土或人工后背上;土质时,应在原土后背前垫方木,整平,压实,以保证后背整体。5、弯头、三通等管件必须采取锚固措施,支线敞口应堵严,以防渗水。6、试验管段不得采用闸阀做堵板,不得有消火栓、水锤器、阀等附件,试验时阀门处于全开状态。
  7、分级升压过程中,保证后背、支墩、管身及接口无异常现象。8、试验前对PE管材焊口处作出标记,重点。9、试验采用发电机供电,使用前应做好设备与线路的防水绝缘,并由专人操作,其他人员不得靠近。发电机操作员应持证上岗。
  01测量放线1、参加交接桩做好交桩记录,对接收桩点进行加固保护;2、进行控制点复核及加密工作,建立两套相互的导线和水准控制线路,报监理工程师复测,合格后投入使用。3、放出道路红线,边桩、中桩;4、进行红线内物调查统计,如果遇到重要物,将实体边线采集坐标,反映在电子版图纸上;5、进行原地貌复测,计算土方量并与图纸方量作对比。
  02施工1、解决现场临时用水、临时用电及临时路,组织人员机械进场;2、生产和生活设施搭建;3、路基排水;4、管线探测与保护;5、现场人员教育;6、技术(图纸会审、施组、方案的编制报审、施工区域划分及施工部署、进度计划编制等);7、建立对外协调机制;8、统计现场物归属权及施工环境




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顺便将雨污水支井管沟挖出。挖至设计标高后(预留20cm人工找平)再统一进行一次人工修坡清底,挖土期间沟槽边1.5m范围内严禁进行大量堆载土方。7、首段沟槽开挖完成以后应通知监理、业主、设计、地勘进行地基验槽。
  雨、污水混凝土检查井施工1、施工顺序为:检查井平面定点高程测设人工捡底高程复测垫层铺筑高程复测底板配筋绑扎底板钢筋基础支模浇筑底板混凝土绑扎井身钢筋井身支模预留踏步焊接点浇筑井身混凝土拆模养护焊接踏步流槽砌筑座浆安盖板现浇井筒(扎筋、支模、浇砼)现浇加强井圈坐浆安装井座井盖。
  8、管道沟槽开挖后由监理工程师验收合格后方能进行下一道工序。2、检查井施工前,测量人员用全站仪定出检查井中心位置。人工捡底至垫层设计底标高,测量人员应随时跟踪高程,以免出现超挖、久挖现象。3、混凝土的浇筑必须连续进行,如因故间断,间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑时间。
  超过允许间断时间,须采取保证质量措施或按工作缝处理。4、底板、井身所用钢筋原材料使用前,必须报监理工程师,附上相应质量检查证明,经验收合格后方能使用。钢筋安装过程中为保证下层筋保护层厚度,设置垫块,上下层钢筋之间设置撑筋架立,确保上下层钢筋间距。
  5、板底钢筋绑扎完成后可进行井身竖向钢筋定位绑扎,井身箍筋完全基础底板内,锚固长度不能小于35d,井身箍筋搭接长度不小于42d,底板浇筑完成后施工人员在底板上进行流槽砌筑施工,竖向钢筋在基础底板施工时暂时做预埋及固定处理,以保证在浇筑底板砼过程中竖向钢筋不倾斜、不位移。




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