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分离机转鼓部分所有零件都经过组装后的动平衡,每个零件都必须按顺序安装,不得更换和遗漏。螺纹连接部件必须安装到位,装配标记必须对齐。

2、开机前必须检查操作水泵系统,电磁阀关闭状态不能有漏水现象
3、关机时转鼓未完全停止转动前,不得松开分离机上的任何零件。
4、分离机在工作状态如发现异常振动和异常声音,应立即切断电源紧急停机,等转鼓完全停稳后,拆卸、清洗和检查各零部件,找出原因,排除故障。方可重新装配开机。每次重新启动与上次停机的时间间隔不得少于4小时,防止易熔塞熔化。
5、分离机的主要零部件如发现质量问题必须通知我厂,不得擅自焊接和更换,以免损坏机器设备和生产。如因违反操作规程所造成的损失由用户自己负责。梁山鑫淼二手设备购销有限公司,长期回收二手三相分离器,二手碟片分离机,二手卧螺离心机,
6、每次开机前必须检查齿轮箱油位,油位不得低于油标中部刻线。
7、分离机的所有零件均不允许用电焊、气割等热加工方法来改变其形状或制造而成。



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碟式分离机的传动系统为增速传动,一般常用的增速传动方式有皮带传动和螺旋齿轮传动两种。

螺旋齿轮传动的优点是:加工制造容易,结构紧凑,润滑方便,费用低廉。皮带传动结构简单,与齿轮传动方式相比具有运转平稳、整机振动小等无可比拟的优点,尤其在转鼓排渣时通过皮带能大大缓冲对机座与立轴轴承的冲击力,从而延长机器使用寿命。现各种大功率碟式分离机也己相继使用,且有取代齿轮传动方式趋势。因此新型平皮带传动是碟式分离机传动形式改进与发展的方向。梁山鑫淼二手设备购销有限公司,长期回收二手三相分离器,二手碟片分离机,二手卧螺离心机

  机盖是连接机身和进出口装置的部件,它由上盖、下盖和进水罩等部件组成。上盖顶部的调整垫片用来调节向心泵的高度,确保向心泵处于 位置,并且使得高速旋转的转鼓部件和向心泵绝不会擦碰,损坏零件。该高度在出厂前均已严格调节正确,一般用户无须变动。除非检修立轴时可能调整。
下盖主要作为排渣通道,并设计有专用于装拆小活塞、阀体的通孔,作为检修小活塞、阀体的密封情况以及更换密封圈时使用。无需将整体转鼓拆卸。注意在每次装、拆过程中必须将零件表面清理干净,均匀涂上润滑油,防止损坏密封圈。



蝶式分离机保养使用规则利用环状活门启、闭排渣口进行间歇排渣,又称自动排渣碟式分离机。整体结构与人工排渣碟式分离机相似,特点是转鼓(图4)内有活门排渣装置,可不停机卸除转鼓内的沉渣。操作时,由转鼓中心加料管加入悬浮液进行分离,活门下面的密封水总压力大于悬浮液作用在活门上面的总压力,活门位置在上,关闭排渣口(图左边的分离状态)。排渣时,停止加料并由转鼓底部加入操作水,梁山鑫淼二手设备购销有限公司常年回收二手蝶式分离,二手碟片离心机
,开启转鼓周边的密封水泄压阀,排出密封水,活门受转鼓内悬浮液压力的作用迅速下降,开启排渣口(图右边的状态) 。排尽转鼓内的沉渣和液体后,停止供给操作水,泄压阀闭合,密封水压升高,活门上升关闭排渣口,完成一次工作循环。自动控制活门排渣的方法有:①用时间继电器按预定操作周期控制排渣;②用光电管监控分离液澄清度控制排渣;③根据转鼓内沉渣聚积程度,由压力号或渣面号控制排渣。排渣时间一般为1~2秒。部分排渣的转鼓可控制更短的排渣时间,仅排出转鼓内沉渣的一部分,不排出液体,排渣时可不停止进料,连续分离,提高了处理能力。这种分离机 处理量可达60米3/小时,适用于处理固体颗粒直径为0.001~0.5毫米,固液相密度差大于0.01千克/分米3固相浓度小于10%的悬浮液和乳浊液。




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