超高分子管道适应水质流体、固体颗粒、粉体、浆体等,传统的金属管道难以满足的要求,超高分子管道都能替代,以极高的耐腐蚀、高耐磨、自润滑吸收冲击等综合性能,在各行业都有广泛的应用;在固体颗粒、粉末、浆体、气体输送方面的优越性。北京有色冶金设计研究总院《塑料管磨损试验研究成报告》指出:下列四种不同材料的管道,在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验,其结果为:玻璃纤维增强聚丙烯管平均年磨损厚度11.5424mm/年;工程级聚丙烯管(PP)13.5828mm/年;超高分子管道(UHMW-PE)5.0104mm/年;钢管(A3)36.2424mm/年。
试验结果表明,超高分子管道耐磨性是钢管(A3)的七倍之多。超高分子管道的独特分子结构,具有极高的抗滑动磨擦能力和质轻的优点,单位管长比重仅为钢管重量的八分之一,使装卸、运输、安装更为方便,且能减轻工人的劳动强度,UHMW-PE管道抗老化性极强,50年不易老化。不论地上架空,还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可,可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力,充足体现出使用超高分子管道“节能、环保、经济、高能”的优越性。
5、基地的摩擦系数:
超高分子管道摩擦系数0.07-0.11,粗糙度仅为新钢管的1/6,使用中管壁可保持光滑畅通,流通能力一般高出钢管50%以上,设计其内径可比钢管减少15%左右。
6、耐老化、使用期长:
超高分子管道老化速度和脆化速度相当缓慢,抗老化性能优于PE100,埋地使用50年,其机械性能仅降20%。
7、安装简便、施工轻便:因其质轻、柔韧,运输安装方便、快捷,费用低、链接可靠。
超高分子井下充填管,是一种新型工程塑料管,全称叫超高分子量聚乙烯井下充填管。分子量高,耐磨、耐腐、光滑、韧性好、重量轻、安装简单。
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超高分子选矿厂工艺管道要求高耐磨、强耐腐、安装方便、经久耐用。我们生产的选矿厂用超高分子量聚乙烯工艺管道,主要特点:耐腐、耐磨、抗冲击、重量轻、焊接工艺简单,施工方便,工程综合造价低。
河南钴矿超高分子管道-回收管道直销厂家-公司是生产矿山耐磨管道的厂家。钴矿回收管道综合性能优异,耐磨性居塑料之冠,同时具有优异的耐腐蚀、耐冲击、耐低温、自润滑、不粘性、增水性及阻力小等性能。可用于各种高腐蚀性、高粘附性、高磨损性的液体或固液混合物的输送。尤其适合贵金属选矿回收管道。