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在无缝钢管制造厂里有多种原因会使钢管带上磁性，无缝钢管剩磁产生的原因主要有:工艺磁性和感应磁性。感应磁性常产生在工厂制管环节：如，金属熔炼常采用电磁起重机进行装卸，不锈钢管在强磁场中停置，用磁化法完成无损检查(用钢管磁异常现象进行无损检测检测前，先对钢管磁化），钢管接近强力供电线放耸等等。其中，磁化法无损检查主要指的是涡流探伤，涡流探伤设备操作简单，易于掌握，如果使用得当，能够检测出钢管中人部分缺陷。是目测，超声波，水压试验等几种钢管探伤试验中不可缺少的一种无损检测手段。工艺磁性常产生在进行装配焊接作业及采用磁性夹持器、夹具与用立流电焊接管道时，如:长时问接触与直流电源相连的导线，导线裸露段或者电焊钳与管子的短路等。焊接带磁性无缝钢管时，经常会看到电弧燃烧不稳定、甚至电弧引燃困难、在磁场中电弧的偏离、液体金属和渣熔融体从焊接溶池中溅出。为了稳定焊接过程，改善焊接接头质量，在焊接前必须对被磁化了的钢管进行消磁。被焊接的钢管要达到完整消磁是困难的，所以当剩磁不足以影响焊接质量时，便允许进行焊接。
对于任何一个消费者来说，都希望购买到，一些物美价廉的东西。这不仅仅节约了，购买时的成本，同样也是使用很长的时间。而对于那些，会使用到钢管的行业来说，都希望买到这样的钢管。尤其是运输行业，这个行业对于管道的使用是多的，而且每 管道线，都是非常的长。每一次更换管道，这都是会投入很多的成本，因此这个行业，希望将更换管道的时间，进行进一步的延长。可是在过去，这样的愿望根本无法实现，因为在那个时候，市场中只有普通的钢管。这种钢管不仅仅，在使用性能方面，并不是那么的出色。同时还存在着，容易生锈的问题。而一旦管道生锈了，这不只是会导致，管道使用性能的下降，还会影响到管道的使用寿命。因为管道在生锈之后，承受压力的能力，就会出现很大的减弱。可是管道中所流通的水量，却不会出现太大的变化，这样一来同样的水压，可能就会冲毁管道。所以当管道，大部分都生锈了之后，就会马上更换管道，不然就会带来更大的损失。但如果使用了无缝钢管的时候，就可以避免这些问题的出现，让管道的使用寿命大大的。因为无缝钢管，有着非常出众的抗氧化性能，以及很高的抗扭强度。这也就是意味着，钢管在进行加工的时候，并不会出现任何的变化。同时不容易生锈的无缝钢管，自然可以使用更长的时间。
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