聚丙烯酰胺生产厂家生产厂家

　　(浮上油，油滴粒径大于100μm，易于从废水中分离出来。(分散油．油滴粒径介于10一100μm之间，恳浮于水中。(乳化油，油滴粒径小于10μm，不易从废水中分离出来。由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150一1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L，煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。 　　因此，含油废水的治理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60％一80％，中含油量约为100一200mg/L；废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化；其二，是在处理过程中，尽量用泵废水的、以免增加乳化程度。 　　处理方法通常采用气浮法和破乳法。含酚废水有何危害，怎样处理含酚废水主要焦化厂、煤气厂、石油化工厂、绝缘材料厂等工业部门以及石油裂解制、合成、聚酰胺纤维、合成染料、有机和酚醛生产过程。 　　含酚废水中主要含有酚基化合物，如、甲酚、二甲酚和硝基甲酚等。酚基化合物是一种原生质物，可使蛋白质凝固。水中酚的质量浓度达到0．1一0．2mg/L时，鱼肉即有异味，不能食用；质量浓度增加到1mg/L，会影响鱼类产卵，含酚5—10mg/L，鱼类就会大量。

　　根据悬浮物的性质和浓度以及聚丙烯酰胺的絮凝性能，将沉淀分为自然沉淀、絮凝沉淀和区域沉淀。该区域悬浮颗粒浓度较高(5000mg/L)，颗粒沉降受周围其他颗粒的影响，颗粒间相对位置不变，形成一个整体的共同沉降，有一个清晰的泥水界面。 　　二沉池和污泥浓缩池均发生了区域降水。废水中悬浮固体浓度不高，不具有混凝性能。在沉淀过程中，固体颗粒既不改变形状，也不相互结合，完成沉淀过程。高浓度悬浮物沉降过程中发生压缩沉淀。由于悬浮颗粒浓度较高，颗粒相互和整合，相互，相互支持。 　　下层颗粒之间的水在上层颗粒的重力作用下被挤出，从而使污泥浓缩。聚丙烯酰胺浓缩工艺在二沉池污泥桶和浓缩池污泥浓缩过程中存在压缩沉淀。自由沉淀发生在悬浮固体浓度不高、沉淀过程不相互、颗粒单独沉淀、颗粒沉淀轨迹直线上。 　　在整个沉淀过程中，颗粒的形态、尺寸和比重等物理性质不发生变化。这种颗粒在沙坑中的沉淀是自由沉淀。二沉池污泥桶浓缩过程和浓缩池污泥浓缩过程中存在压缩聚丙烯酰胺沉淀。絮凝沉淀是粒子在水中絮凝沉淀的过程。在水中加入混凝剂后，悬浮物中的胶体颗粒和分散粒子在分子力作用下形成絮体，它们在沉淀过程中相互碰撞，其大小和质量都在增加，沉降速度也在增加。