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以下是:高浓度废水处理用铁碳填料的图文介绍
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常规铁碳反应器
目前国内外铁碳设备均是固定床,采用铁屑和碳按一定的比例作为填料,在不充氧鼓气的情况下运行,从国内外实际使用的情况来看,存在不少实用性问题
1 效率不高,易钝化反应速度不快
常规铁碳经过一段时间的运行后,填料表面会形成钝化膜,废水中的有悬浮颗粒、油状及胶体状的东西也会部分沉积在填料的表面上,这样就阻隔了填料与废水有效接触,导致铁床处理效果降低。而一般采用稀硫酸进行浸洗活化,仅除去铁块表面的氧化膜,但对在酸性条件下形成的有机类沉积物较难,铁床恢复活性比较困难,去除效率会急剧下降。
2 填料易板结,造成死床,填料更换困难
常规铁碳由于采用铁屑,铁屑在比表面积大,在酸性条件下腐蚀较快,易溶解结块,造成短路和死区。铁床填料的板结除了导致铁床内部废水流态恶化致使处理效果降低外,出现沟流等现象,大大影响了处理效果还会使填料更换的难度大大增加。
3 填料成本高,易流失,造成运行费用大。
常规铁碳一般采用铁屑和活性炭,这些原料都需要外购,需花费一定成本,同时铁屑颗粒细小,比表面积大,在酸性条件下腐蚀后容易形成流体状随水力冲刷而流失,而活性炭也因颗粒小,比重轻容易流失,造成运行费用大。
目前国内外铁碳设备均是固定床,采用铁屑和碳按一定的比例作为填料,在不充氧鼓气的情况下运行,从国内外实际使用的情况来看,存在不少实用性问题
1 效率不高,易钝化反应速度不快
常规铁碳经过一段时间的运行后,填料表面会形成钝化膜,废水中的有悬浮颗粒、油状及胶体状的东西也会部分沉积在填料的表面上,这样就阻隔了填料与废水有效接触,导致铁床处理效果降低。而一般采用稀硫酸进行浸洗活化,仅除去铁块表面的氧化膜,但对在酸性条件下形成的有机类沉积物较难,铁床恢复活性比较困难,去除效率会急剧下降。
2 填料易板结,造成死床,填料更换困难
常规铁碳由于采用铁屑,铁屑在比表面积大,在酸性条件下腐蚀较快,易溶解结块,造成短路和死区。铁床填料的板结除了导致铁床内部废水流态恶化致使处理效果降低外,出现沟流等现象,大大影响了处理效果还会使填料更换的难度大大增加。
3 填料成本高,易流失,造成运行费用大。
常规铁碳一般采用铁屑和活性炭,这些原料都需要外购,需花费一定成本,同时铁屑颗粒细小,比表面积大,在酸性条件下腐蚀后容易形成流体状随水力冲刷而流失,而活性炭也因颗粒小,比重轻容易流失,造成运行费用大。
厂家直销电解铁碳填料,用于污水脱色,去除氨氮和COD。铁碳填料活性强,比重轻,电解池运行中不钝化不板结。电解铁碳填料采用高纯铁粉加入贵重金属催化剂,适用于制药,燃料,电镀,化工废水。
电解铁碳填料的特点
1,电解铁碳填料的规格为Ф8mm,L10mm,呈扁圆形,填料空隙大,不怕阻塞和板结。
2,电解铁碳填料所含活性铁在阳极反应过程中,不断提供电子并以二价铁溶解进入水中,阴极碳以小颗粒的形式随水流出。使用一定周期后,从滤池上方直接投加补充填料,恢复系统简单,降低工人的操作强度。
4,电解铁碳填料活性强,比重轻,电解池运行过程中不钝化不板结,反应速率快,长期稳定有效。
5,电解铁碳填料对废水的处理既有氧化还原作用,又有絮凝吸附沉降功能。
6,电解铁碳填料处理成本低,耗能低,不投加药剂,能大幅度去除难降解有机污染物COD,提高废水的可生化性(BOD/COD)。