碳钢高压锅炉管可以代替碳钢石油裂化管吗
代用钢材必须附有钢厂完整的质量证明书（或复印件）且与实物相符，钢材的质量应符合 级、部级及专业级有关技术条件
（以 版为准）。如质量证明书（或复印件）数据不全或技术要求不全，应由建设单位按材料所要求项目进行检验，提出合
格后方可使用。
压力容器用钢的代用钢材应遵守“压力容器监察规程”，“钢制石油化工压力容器设计规定”及其它有关标准规范对
其使用限制和范围的规定。
一、含碳量的限制；
二、设计压力的限制和范围；
三、使用温度的限制和范围；
四、介质的限制和范围；
五、对材料的特殊要求。
代用钢材应符合设计的要求。
一、机械性能、化学成分、耐腐蚀性对设计条件（温度、压力、介质、结构）的适应性。
二、制造加工工艺的适应性（尤其要注意焊接工艺、焊接材料、焊接热处理及冷热加工性能等）。
三、钢材相互代用所引起的热应力和异种钢焊接的要求
冷拔无缝钢管质量缺陷的等级划分
a,冷拔无缝钢管严重性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。
b. 冷拔无缝钢管一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻的内、外直道、辊印等。
冷拔无缝钢管缺陷产生的原因：
① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。
② 生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。
③ 管坯（冷拔无缝钢管）在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致冷拔无缝钢管产生表面裂纹
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厚壁无缝钢管纵向开裂的原因很多，既有材料原因，也有工艺原因。以厚壁无缝钢管为例，如果厚壁无缝钢管塑性差或退火不好，纵向开裂的概率会增加，但其根本原因是冷拔厚壁无缝钢管残余应力大。
根据开裂力学的概念，构件的开裂是内部裂纹形成和扩展的结果。厚壁无缝钢管的纵向裂纹基本为脆性裂纹，其裂纹形式为开口型。
一般情况下，金属裂纹的存在是不可避免的，但在相同的材料条件下，裂纹的产生取决于构件的拉应力。影响构件的拉应力既可以在构件外部加载，也可以存在于构件的残余应力中。
冷拔后，特别是空拔后，残余应力较大，表现为厚壁无缝钢管外表面附近的切向和轴向的拉应力，其值可以达到大值。根据上述抗拉开裂机理，可以得出厚壁无缝钢管外表面附近的切向残余应力对厚壁无缝钢管纵向开裂起着关键作用。