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柔性企口钢筋混凝土水泥管在国内是90年代后期采用的，主要是管径大于(dn1200)时。接口采用滑动橡胶圈密封，为柔性连接。接口插入深度135mm左右，比插座深。界面相对角度为1.5°，界面具有良好的抗震性能，能有效抵抗地基的不均匀沉降。基础可采用砂石基础或混凝土基础，安装速度比插座更快更好。柔性企口钢筋混凝土水泥管比承插式钢筋混凝土水泥管造价低，承插式钢筋混凝土水泥管的管槽比柔性企口钢筋混凝土水泥管宽，增加了开挖填土。承插式钢筋混凝土水泥管安装接缝坑深度不好控制，回填时不易压实。管道过度承插处应力集中，严重时管体会出现环向裂纹，影响管道的使用寿命。柔性企口钢筋混凝土水泥管的管体与基础接触良好，能均匀承受荷载，使用更。承口钢筋混凝土水泥管承口外壁为斜面，建检查井时不易控制，容易渗漏。所以选择柔性企口钢筋混凝土水泥管会好很多。
1、悬辊制管技术：这是一种比较流行的制管技术，主要采用了干硬性混凝土制作，所以管壁混凝土结构均匀，从抵抗荷载的情况上来看表现也不错，而且操作现场的环境比离心工艺会干净一些。
华尔网水泥管
2、离心制管技术：这是一种使用塑性混凝土制成，在成型之后管壁的结构还是分层的一种技术，所以一般来说很少使用，加上成型以后钢筋网不容易居中，其保护层也不是很均衡，所以抗荷载性能相对较差。
3、芯模振动技术：采用的原料是半干硬性混凝土，通过立式布料的内模振动挤压成型，所以抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强，但是相对来说生产成本也更高。
平口式接口，这种接口是我国较早的一种接口形式，生产效率高，制造难度小，制造成本较低；接口密封采用钢丝网混凝土抹带属于刚性连接密封效果差、抗震性能差，地基移位会使接口拉开，导致污水外流使路面塌陷受损，污水污染管线两侧的土壤和地下水，管基要做混凝土基础；施工效率低成本较高。
华尔网水泥管
柔性企口接口形式，接口采用滑动式橡胶圈密封止水，是柔性连接，接口插入深度135mm，比承插口的深，接口相对转角1.5°，接口有很好的抗震机能，可有效抵挡地基的不平均沉降；管基可以选用混凝土基础或者砂石基础，这种管道的接口的安装要比承插口的安装速度更快更容易操作，承插口管安装时要挖接头坑，不管是选用混凝土基础仍是砂石基础，柔性企口管更易安装，效果更好、速度更快；柔性企口管的施工用度比承插口管低，承插口管的管槽比柔性企口管的管槽要挖得宽，这就增加了挖方填方工程量，大口径管尤为显着。
下管时，吊点应设在管子的重心处，用拦腰起吊的办法起吊，或选用专用吊具。禁止采纳钢索穿管吊管的办法，在吊运管时，要防止管节接口受损。铺管时，将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节的标高和轴线，然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口，在承插管子的过程中，管节仍需悬吊着，以降低紧管时的拉力，管节拉紧后，调整管子的轴线和标高，然后用管枕击实。管节插入时，应留意橡胶圈不出现歪曲、脱槽等现象。华尔网水泥管
管道胸腔回填
材料选用粗黄砂或石屑满沟槽进行回填，回填高度与管子中心齐平， 回填时，应在管道两侧一起均匀下料回填，每层回填厚度约在250mm左右，并逐层浇水捣实，回填到管顶上50cm，以上部分选用砼路基段材料分层夯实回填，严禁单侧回填以防管子移动。
对有闭水检验要求的管道，回填分两次进行，即近管子中间部位先回填，管子接口左右各留约0.5m，待闭水完成后，再按规划要求完成悉数的回填作业，对无闭水要求的管道，可在管道铺设完成后一次完成回填作业。沟槽回填土：沟槽回填完成后， 即可进行沟槽回填土，覆土时，沟槽内不得积水，严禁带水覆土。
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1.耐腐蚀性强：承插水泥管内壁光滑，不会积存杂物，不易被腐蚀，能够保证排水的畅通和卫生。
2.承插连接方式：承插水泥管的连接方式采用承插式连接，连接紧密，不易渗漏，能够保证排水系统的连续性和稳定性。
3.承受重压能力强：承插水泥管的材质坚硬，能够承受较大的重压和挤压力，不易变形和破裂。
4.维护保养简单：承插水泥管的内壁光滑，不会积存污垢，维护保养简单，能够降低排水系统的维护成本。
5.耐高温、耐寒性强：承插水泥管的材质能够耐受高温和低温环境，不易变形和开裂，能够在极端环境下正常使用。
6.价格实惠：承插水泥管的价格相对较低，比起其他材料的排水管道来说更加实惠，能够降低排水系统的建设成本。
