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电加热反应釜安装完毕后要检查各连接部件及传动部位牢固可靠性，各连接管道管口密封件与整机做气密试验，要无泡冒滴漏现象.开机前减速机注入机械油，打开电机防护罩用手转动风叶来检查有无卡怠现象，电加热反应釜搅拌桨是否有刮壁现象，清理釜内污物后，方可开机。
安装时要求传动轴与地水平面垂直，不垂直度倾斜度也不得大于设备总高度的1/10007设备本身在各工艺接管上的自备件，反应釜阀，都必须按反应釜的要求配备。空车运转30分钟无较大常噪音振动，方可正式投料生产。
选用时根据搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件，流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。其使用条件比较具体，不仅有浆型与搅拌目的，还有推进的介质粘度范围搅拌转速范围和釜的容量范围。提出的选型表也是根据搅拌的目的及搅拌时的流动状态来选型，它的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围，使得选型更加具体。
安装时要求传动轴与地水平面垂直，不垂直度倾斜度也不得大于设备总高度的1/10007设备本身在各工艺接管上的自备件，反应釜阀，都必须按反应釜的要求配备。空车运转30分钟无较大常噪音振动，方可正式投料生产。
选用时根据搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件，流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。其使用条件比较具体，不仅有浆型与搅拌目的，还有推进的介质粘度范围搅拌转速范围和釜的容量范围。提出的选型表也是根据搅拌的目的及搅拌时的流动状态来选型，它的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围，使得选型更加具体。
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反应釜搅拌器开动搅拌器之前，先确认减速机是否已经加入相应的机械油，然后将电机帽折下，用手转速电机风扇叶片，确认釜内搅拌轴是否为正转运转，确认正转继续转动风扇叶片，直到釜内搅拌轴转一圈为止，转动过程?。
设备搅拌转速大于80r/min时，电机不可直接在工作转速下启动，要通过变频器的将搅拌转速。否则搅拌器阻力过大，导致磁力搅拌器过载造成搅拌器损坏或烧坏电机。9上述工作完成后，按工作压力进行密封性试验，通入隋性气体保压15~30分钟，检查整体设备有无泄漏，如无泄漏方可投料生产。
所有阀门在使用时，关闭不宜太猛，以免损坏密封面。11投料后，压力上升须进行。同理，釜内降压时也应逐步减压。因反应釜的工作环境恶劣，会严重影响轴承轴套的使用寿命，设备在正常运转时如发生异常声或振动声，说明轴承或轴套间隙过大，需马上更换。
设备搅拌转速大于80r/min时，电机不可直接在工作转速下启动，要通过变频器的将搅拌转速。否则搅拌器阻力过大，导致磁力搅拌器过载造成搅拌器损坏或烧坏电机。9上述工作完成后，按工作压力进行密封性试验，通入隋性气体保压15~30分钟，检查整体设备有无泄漏，如无泄漏方可投料生产。
所有阀门在使用时，关闭不宜太猛，以免损坏密封面。11投料后，压力上升须进行。同理，釜内降压时也应逐步减压。因反应釜的工作环境恶劣，会严重影响轴承轴套的使用寿命，设备在正常运转时如发生异常声或振动声，说明轴承或轴套间隙过大，需马上更换。
(6)当降温冷却时，可用水经冷却盘管进行内冷却，制止速冷，以防过大的温差应力，形成冷却盘管、釜体发生裂纹。作业时当釜内温度超越100℃时，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水，确保水温小于35℃，避免磁钢退磁。
(7)设备：选用正拱型金属爆炸片，原料为不锈钢，按 标准GB567-89制作，出厂时已实验好，不得随意调整。
(8)反响结束后，先进行冷却降温，再将釜内的气体经过管路泄放到室外，使釜内压力降至常压，禁止带压拆开，再将主螺栓、螺母对称地松开卸下，然后当心的取下釜盖(或升起釜盖)置于支架上，卸盖进程中应格外留意保护密封面。
(9)釜内的清冼：每次操作结束用清洁液釜体及密封面的残留物，应常常清洁并坚持洁净，不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洁。
对于不锈钢反应釜的搅拌原理，很多人都不知道是什么原因，下面就给大家讲解一下二手不锈钢反应釜的搅拌原理是什么。
(7)设备：选用正拱型金属爆炸片，原料为不锈钢，按 标准GB567-89制作，出厂时已实验好，不得随意调整。
(8)反响结束后，先进行冷却降温，再将釜内的气体经过管路泄放到室外，使釜内压力降至常压，禁止带压拆开，再将主螺栓、螺母对称地松开卸下，然后当心的取下釜盖(或升起釜盖)置于支架上，卸盖进程中应格外留意保护密封面。
(9)釜内的清冼：每次操作结束用清洁液釜体及密封面的残留物，应常常清洁并坚持洁净，不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洁。
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