照明工程PE梅花管安装注意问题

均匀地分布整个管道内壁，不会剥落，脱离，与硅管同寿命。七孔梅花管内壁的硅芯层与高密度聚乙烯具有相同的物理和机械特性。七孔梅花管厂家在敷设过程中应按设计图纸要求进行绑扎固定。七孔梅花管敷设完毕应尽快回填，HD七孔梅花管上下应各垫10cm的细沙或细土，回填土中不能有石块。手井内的管头应及时用堵头封堵。施工验收重点检查管子的气密性，用标准塞试通每一根桂芯管，若发现问题及时处理。七孔梅花管厂家内壁硅芯层的摩擦特性保持不变，缆线在管道内可反复抽取，PE梅花管硅芯层不与水反应，意外后可用水冲洗管道。随着我国城镇化建设的快速发展，“西部大开发”、“西气东输”、“”，以及全国公路网，铁路网建设，住宅建设等都为七孔梅花管开辟了空前的市场;各种农用塑料节水灌溉器材的需求与日俱增。
这些因素都为我国七孔梅花管的发展提供了历史的机遇。自进入2016年后，我国塑料七孔梅花管-HD七孔梅花管厂家-PE梅花管厂家需求仍在小幅增长，且整体表现要好于2015年。40/30是PE梅花管的一种型号，40代表管材外径，30则为管材内径。七孔梅花管是目前使用为普遍的一种通光缆护套管材，其诸多优点就不在这里一一赘述了，生产这种PE梅花管的厂家非常多，在国内比较知名的山东恒泰管业等等一方面受对基础设施项目的投建推动;另一方面是行业整合速度加快，一些没有资源优势、无创新的较小企业在加速被淘汰，一些产品质量好、规模大的PE管厂家正在不断引进新技术、创新发展;另外，进入2016年以来，原料PE价格持续低位盘整。
七孔梅花管生产成本可控盈利尚可。七孔梅花管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道，密封性能好，耐化学腐蚀，工程造价低，广泛运用于高速公路，铁路等的光电缆通网络系统。HD七孔梅花管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道，简称硅管。PE管材的分类方法很多，根据不同的标准有不同的分类方法。按用途分，可分为建筑和市政给排水管室外燃气管、农用灌溉管、穿线管、排污管等。按管材品质和结构分，PE管材可分为普通PE管、铝塑复合管、钢塑复合管、钢塑复合管、加筋管单/双壁波纹管、螺旋管、光缆用HD七孔梅花管等。HD七孔梅花管厂家由三台塑料挤出机同步挤压复合，主要原材料为高密度聚乙烯，芯层为摩擦系数 的固体润滑剂硅胶质。

光缆（PE梅花管）宜利用顶管内光缆（PE梅花管）吊架或管道支架等方式穿越，光缆（PE梅花管）宜采用具有一定强度的套管保护，保护套管两端宜伸出顶管两侧各0.5m。当混凝土套管或钢套管空间不足时，光缆（PE梅花管）宜采用钢管保护后，单独顶管穿越。管道采用大开挖方式穿越公路、铁路、河流时，光缆（PE梅花管）宜利用管道开挖条件一同穿越，光缆（PE梅花管）与管道间水平净距不应小于0.3m。对于穿越铁路、通车繁忙或开挖路面受到限制的公路、中型以上河流时，光缆（PE梅花管）应采用具有一定强度的套管保护，保护套管内宜多预留一根塑料子管或PE梅花管，保护套管宜伸出穿越两侧各1m。管道采用定向钻方式穿越公路、铁路、河流时。
光缆（PE梅花管）宜采用具有一定强度的套管保护后单独定向钻穿越。在不影响管道定向钻穿越和光缆（PE梅花管）性前提下，可采用与管道一同定向钻穿越、利用泥浆回收管、架空或敷设水缆等多种方式。管道采用跨越方式时，光缆（PE梅花管）宜利用管道跨越结构一同跨越。管道采用隧道方式穿越时。光缆（PE梅花管）宜敷设在隧道内设置的电缆沟或电缆桥架内穿越。光缆（PE梅花管）与已有地下管线及地下光（电）缆交越时，应与管道一同在地下管线及地下光（电）缆下方通过。光缆（PE梅花管）交越同沟管道时，宜选择在土层较厚的地段，采用套管保护后从管道上方交越。光缆（PE梅花管）在沼泽、稻田等易出现管道漂管情况的地段敷设时，宜采用原土袋加重。
原土袋下方的土应填实；在有疏浚、拓宽规划或挖泥可能的沟渠、水塘等地段，宜在光缆（PE梅花管）上方覆盖水泥盖板。在岩石、砾石段，光缆（PE梅花管）同沟敷设在管沟底部时，应保证光缆（PE梅花管）下方的细土或沙不小于0.2m；光缆（PE梅花管）同沟敷设在与管顶平齐位置时，应保证光缆（PE梅花管）上方的细土或沙不小于0.3m。光缆（PE梅花管）在石方段及水土流失较严重的地段敷设时，宜采用铺垫及加压原土袋保护。PE梅花管在管道埋深大于5m或易的地段敷设时，可采用具有一定强度的套管保护。光缆（PE梅花管）在管道设置截水墙和固定墩的地方，应预埋套管保护；如现场无法确定截水墙和固定墩的位置，在砌筑截水墙和固定墩时。

在保压、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加外力。七孔梅花管在对接焊机上管材和管件的焊口，清洁端口。七孔梅花管移动可动夹具，将管材、管件连接面在铣刀上刨平，取下铣刀，检查管端连接面，使其间隙不大于0.3mm。七孔梅花管校直对接焊机上两对应的待接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。七孔梅花管将加热工具放在两连接面之间。使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力，直到融化形成沿管材整个外圆周平滑对称的翻边为止。七孔梅花管加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均匀凸缘。PE梅花管现场检验应符合以下要求，管材应与有材料测试中心的检测报告和合格。
应检查和清点所有PE梅花管、接头件及其他相关材料的规格程式和数量，应检查所有PE梅花管、接头件及其他相关材料的外包装并作好记录。PE梅花管管材附件、接头及密封塞等优质齐备。PE梅花管管材的管身和管口不应有变形，接续配件齐全有效，套管（管箍）内径与插口外径应吻合。PE梅花管的外型应均匀一致，无缺陷、无刮痕、管材内壁、外壁应光滑、平整、清洁，不允许有气泡、裂口、和显著的凹陷、杂质等，PE梅花管管口应光滑平直并与轴向垂直，内外壁熔借紧密，PE梅花管色泽应均匀一致。根据检验结果形成现场检验报告。聚乙烯PE梅花管的内外层和色标线用HDP置树脂成型时，选用料的熔体流动速率应相接近或相同。三台挤出机挤出熔料的流速应相同。
这样，有利于三台挤出机同时挤出进入复合管模具中的三种熔融料接触界面的混熔。复合管成型模具中熔料流道腔工作面应光滑乎整、无零件间的装配凸台或平面结合经隙；各零件的制造和装配精度要求高。为了保证复合管内壁的光滑，保证制品内表面的 摩撩系数，注意模具中的芯棒外因工作面加工精度和光滑度要严格技制，租糙度R8应不大于o．32y”。七孔梅花管成型后的复合管应缓慢降温，水槽中冷却水的温度控制在12一16℃范围内。七孔梅花管牵引速度和管坯的挤出速度相匹配，把挤出成型复合管的牵引速度控制在10m／min以内。聚乙烯PE梅花管挤出成型时，由于复合管用料的不同，则三台挤出机对挤出原料的塑化工艺温度也就各有不同。PE梅花管外层和色标线用料是高密度聚乙烯。