Q235Bh型钢生产销售

8、零部件加工的程序：准备工作、矫正、放样、切割、弯曲、制孔、组装、焊接、检测、除锈、涂装。

9、 金属表面除锈方法有：手工处理、机械处理、化学处理和火焰处理四种。

（1）手工处理

手工处理主要用铲刀、钢丝刷、砂布、断钢锯条等工具，靠手工敲、铲、刮、刷、砂的方法来达到铁锈，这是漆工传统的除锈方法，也是简便的方法，没有任何环境及施工条件限制，但由于效率及效果太差，只能适用小范围的除锈处理。

（2）机械除锈法

机械除锈法主要是利用一些电动、风动工具来达到铁锈的目的。常用电动工具如电动刷、电动砂轮;风动工具如风动刷。电动刷和风动刷是利用特制圆形钢丝刷的转动，靠冲击和摩擦把铁锈或氧化皮干净，特别对表面铁锈，效果较好，但对较深锈斑很难除去。电动砂轮实际是手提砂轮机，可以在手中随意移动，利用砂轮的高速旋转除去铁锈，效果较好，特别对较深的锈斑，其工作效率高，施工质量也较好，使用方便，是一种较理想的除锈工具。但在操作中须注意，不要把金属表皮打穿。

6、紫铜管的优势：

（1）无氧铜管的优势：无氧铜管具有高纯度、优异的导电性、导热性、冷热加工性能和良好的焊接性能，无“氢病”或极少“氢病”。

（2）纯铜管的优势：

T2紫铜管的优势：含量杂质和氧，具有高的导电、导热性，良好的耐腐蚀性和加工性能。

T3紫铜管的优势：含氧和杂质较多，具有较好的导电、导热、耐腐浊性和加工性能。

（3）磷脱氧铜管的优势：工艺性能好，焊接性能好，冷弯性能好，一般无“氢病”，可在还原气氛中使用，但不能在氧化气氛中加工使用。

紫铜管的工艺优势：

1、纯铜管的工艺优势：

熔炼与铸造工艺优势：采用反射炉熔或工频有芯感应炉熔炼；采用铜模或铁模浇铸，熔炼过程中应尽可能减少气体来源，并使用经煅烧过的木炭作熔剂，也可用磷作脱氧剂。浇铸过程在氮气保护或复盖烟灰下进行，建议铸造温度为1150-1230℃，线收缩率为2.1%