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【新品发布，视频先行！】2014压花铝板价格-技术参数-厂家产品，等你来探！
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铝板，是用纯铝或铝合金材料经过压力加工制成（剪切或锯切）的取得横断面为矩形，厚度均匀的矩形材料。 铝板按合金成分分为： 高纯铝板（由含量99.9%以上高纯铝轧制而成）； 纯铝板（成分根本由纯铝轧制而成）； 合金铝板（由铝及辅佐合金组成，一般有铝铜、铝锰、铝硅、铝镁等系列）； 复合铝板或许钎焊板（经过多种材料复合的手法得到特殊用处铝板材料）； 包铝铝板（铝板外边包覆薄铝板用于特殊用处）。 各系铝板材介绍： 类：1系工业纯铝——代表1050、1060、1100，现在惯例工业中常用的一个系列； 第二类：2系铝铜系合金——代表2A16（LY16）、2A06（LY6），归于航空铝材； 第三类：3系铝猛系合金——代表3003、3004、3A21为主，是一款防锈功用较好的系列，惯例应用在空调，冰箱，车底等湿润环境中； 第四类：4系铝硅系合金——代表为4A01，属建筑用材料、机械零件、铸造用材、焊接材料，低熔点，耐蚀性好； 第五类：5系铝镁系合金——代表5052、5005、5083、5A05系列，密度低，抗拉强度高，延伸率高，常用在航空方面，比方飞机油箱； 第六类：6系铝镁硅系合金——代表6061，可运用性好，接口特色，简单涂层，加工性好，能够用于低压兵器和飞机接头上； 第七类：7系铝锌镁铜系合金——代表7075，也归于航空系列，常用于制作飞机； 第八类：8系其他合金——较为常用的为8011铝板材，归于其他系列，大部分应用为铝箔； 第九类：9系备用合金。 铝板清洗： 1.不要清洗热的板面（温度超越40℃时），由于水分过快的蒸发对板面烤漆有害！ 2.选用适宜的洗涤剂，一定要选用中性洗涤剂。不要运用强碱性洗涤剂例如、或碳酸钠，强酸性洗涤剂，磨蚀性洗涤剂以及烤漆溶解性洗涤剂。 铝板的金属反光，视觉更加亮眼，天然有一种“鎏金镀银”的贵气，让建筑立面显得灵动、新颖和具有品质感。除了审美，铝板立面间隔层构成的隔热层，能有用下降墙体温度，具有非常好的节能环保成效，被广泛应用于机场、写字楼、体育馆等耐久较高的地标及公共建筑。
域，享有良好的声誉和口碑。铝业可生产6061-t6铝板、预拉伸6061-t651铝合金板、6061超平板、6061淬火板等多种状态的铝板，欢迎咨询订购！
铝业可生产宽厚6061铝板，内应力，切割不变形，宽2650mm，厚500mm，是国内少有的可以生产超宽超厚铝板的厂家。
6061铝板薄板用途及优势：
白面/亮面，无需铣面，节省成本；广泛应用于卡槽、按键、电脑支架、电脑外壳等3C领域以及拉杆箱、铝制家具、门板/门把手等领域；
6061中厚铝板用途及优势：
内应力，切割不变形；广泛应用于内衣模、鞋模、精密机械加工、客车装饰板/花纹板、汽车底盘保护件、汽车四门两盖、汽车轮毂、汽车座椅等领域；
辰昌盛通金属材料有限公司拥有 内蒙古赤峰压花铝板研发、生产、营销、质检、物流仓储等完整的管理体系。立足于国内市场，以的品质和服务为广大用户提供值得信赖的 内蒙古赤峰压花铝板产品。 内蒙古赤峰压花铝板产品不断创新，及时满足市场需求。公司在合肥、上海和深圳建立了三个 内蒙古赤峰压花铝板生产基地，组建了遍及全国的销售服务网络。 专业成就品质，科技引领未来。公司本着“品质优异、客户至上、诚实守信、和谐发展”的经营理念，愿与海内外客户精诚合作，共赢发展。
在 标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内，对化学成分的取值不同，会得到不同的材质特性，当化学成分的范围很大时，其性能差异会在很大范围内波动，以致型材的综合性能会无法控制。
6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的重要的一环。
一、合金元素的作用及其对性能的影响
6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金，Mg和Si是主要合金元素，优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量(质量分数，下同)。
1．1Mg的作用和影响 Mg和Si组成强化相Mg2Si，Mg的含量愈高，Mg2Si的数量就愈多，热处理强化效果就愈大，型材的抗拉强度就愈高，但变形抗力也随之增大，合金的塑性下降，加工性能变坏，耐蚀性变坏。
1．2Si的作用和影响 Si的数量应使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在，以确保Mg的作用得到充分的发挥。随着Si含量增加，合金的晶粒变细，金属流动性增大，铸造性能变好，热处理强化效果增加，型材的抗拉强度提高塑性降低，耐蚀性变坏。
二、Mg和Si含量的选择
2．1Mg2Si量的确定
2．1．1Mg2Si相在合金中的作用 Mg2Si在合金中能随着温度的变化而溶解或析出，并以不同的形态存在于合金中： (1)弥散相β’’固溶体中析出的Mg2Si相弥散质点，是一种不稳定相，会随温度的升高而长大。 (2)过渡相β’ 是β’’由长大而成的中间亚稳定相，也会随温度的升高而长大。(3)沉淀相β是由β’ 相长大而成的稳定相，多聚集于晶界和枝晶界。 能起强化作用Mg2Si相是当其处于β’’弥散相状态的时候，将β相变成β’’相的过程就是强化过程，反之则是软化过程。
2．1．2Mg2Si量的选择 6063铝合金的热处理强化效果是随着Mg2Si量的增加而增大。当Mg2Si的量在0．71%～1．03%范围内时，其抗拉强度随Mg2Si量的增加近似线性地提高，但变形抗力也跟着提高，加工变得困难。但Mg2Si量小于0．72%时，对于挤压系数偏小(小于或等于30)的制品，抗拉强度值有达不到标准要求的危险。当Mg2Si量超过0.9%时，合金的塑性有降低趋势。 GB/T5237．1—2000标准中要求6063铝合金T5状态型材的σb≥160MPa，T6状态型材σb≥205MPa，实践证明．该合金的 可达到260MPa。但大批量生产的影响因素很多，不可能确保都达到这么高。综合的考虑，型材既要强度高，能确保产品符合标准要求，又要使合金易于挤压，有利于提高生产效率。我们设计合金强度时，对于T5状态交货的型材，取200MPa为设计值。
2．1．3Mg含量的确定 Mg2Si的量一经确定，Mg含量可按下式计算： Mg%=（1.73×Mg2Si%）/2.73 2．1．4Si含量的确定 Si的含量必须满足所有Mg都形成Mg2Si的要求。由于Mg2Si中Mg和Si的相对原子质量之比为Mg/Si=1．73 ，所以基本Si量为Si基=Mg/1．73。 但是实践证明，若按Si基进行配料时，生产出来的合金其抗拉强度往往偏低而不合格。显然是合金中Mg2Si数量不足所致。原因是合金中的Fe、Mn等杂质元素抢夺了Si，例如Fe可以与Si形成ALFeSi化合物。所以，合金中必须要有过剩的Si以补充Si的损失。合金中有过剩的Si还会对提高抗拉强度起补充作用。合金抗拉强度的提高是Mg2Si和过剩Si贡献之和。当合金中Fe含量偏高时，Si还能降低Fe的不利影响。但是由于Si会降低合金的塑性和耐蚀性，所以Si过应有合理的控制。我厂根据实际经验认为过剩Si量选择在0．09% ～0．13%范围内是比较好的。 合金中Si含量应是：Si%=(Si基+Si过)%
