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在发电机使用过程中保证每日保养,每日检查柴油发电机组的工作情况并记录下来。以此检查柴油发电机组的机油平面,冷却液平面。每日检查柴油发电机组有无损坏、掺漏,掺漏,皮带磨损和有否松裂。 2、定周:首先要重复定日的一级柴油发电机组检查。检查空气滤清器,清洁或更换空气滤清器芯子。然后再清空燃油箱及清洗燃油滤清器中的水或沉淀物。检查水过滤器以及起动蓄电池,并检查冷却器前后端的散热片并用清水冼。 保证在一级保养的基础上,定期更换柴油发电机组的机油(250小时或一个月一次)、机油滤芯(250小时或一个月一次)、更换及检查冷却液(水滤芯更换周期为250-300小时,在冷却系统中加注补充冷却液dca)、以及更换空气滤清器(空气滤清器更换周期为500-600小时)。



发电机与市电的双向开关须质量过关,以防倒送电。双向开关的接线可靠性应该经过当地供电部门的检验认可。 一、发电机的安装地点需通风良好,发电机端应有足够的进风口,柴油机端应有良好的出风口。出风口面积应大于水箱面积1.6倍以上。 二、安装地的周围应清洁度高,附近禁止放置能产生酸性、碱性等腐蚀性气体和蒸汽的物品。有条件的厂家应配置灭火装置。 三、若在室内使用,须将排烟管道通到室外,把烟排到外面。管径要大于消音器的出烟管直径,所接之管路的弯头不宜超过4个,以保证排烟畅通,并应将管子向下倾斜4到11度,避免雨水流入;若排气管是垂直向上安装的,就很需要安装防雨罩了。 四、基础采用混凝土时,在安装时须用水平尺测其水平度,使机组固定于水平的基础上。机组与基础之间应有专用防震垫或用底脚螺栓。 五、发电机与市电的双向开关须质量过关,以防倒送电。双向开关的接线可靠性应该经过当地供电部门的检验认可。




发电机机组启动前的准备: 1.检查润滑油的油位、冷却液液位、燃油量; 2.检查柴油机的供油、润滑、冷却等系统各个管路及接头有无漏油漏水现象; 3.检查电气线路有无破皮等漏电隐患,接地线电气线路是否松动,机组与基础的连接是否牢固; 4.若环境温度低于零度时,须在散热器内添加一定比例的防冻剂; 5.柴油发电机组 次启动或停机较长时间后再次启动,应先用手压泵排尽燃油系统内的空气。 启动: 1.合上控制箱内的保险后,按启动按钮,按下按钮3~5s,若启动不成功,应等20s左右再次启动。若多次启动不成功,应停止启动操作,排除电瓶电压或油路等故障因数后,再次启动; 2.启动时应观察几油压力,若油压无显示或很低时,应立即停车检查。


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