专利摘要:本实用新型公开了一种移动式油帘喷漆房,包括:设置在后墙前方的油膜净化机;设置在油膜净化机两侧的双轨道;移动罩;与移动罩连接并在移动罩的带动下缩入移动罩内以共同罩在油膜净化机外或者在移动罩的带动下从移动罩内伸出与移动罩共同脱离油膜净化机的第二移动罩;以及驱动移动罩运行的驱动机构;其中,双轨道的长度L≥L1+L3+L4,L1为后墙至油膜净化机前端的长度,L3为移动罩沿双轨道方向的长度,L4为第二移动罩沿双轨道方向的长度。
本实用新型的移动式油帘喷漆房的移动罩和第二移动罩形成复式伸缩移动罩,该复式伸缩移动罩的设计制作不受场地、后置设备位置的限制,与旧式移动罩相比节约了厂房面积。专利说明:移动式油帘喷漆房;技术领域:本实用新型涉及一种喷漆房,尤其涉及一种移动式油帘喷漆房,属于喷涂技术领域。
背景技术:油帘喷漆房是提供涂装作业的专用设备之一,在喷漆房中创造的人工环境,能满足涂装作业对温度、湿度、照明、洁净度的需求,能保护操作者卫生,能治理涂装作业的废气物排放,保护环境免遭污染。油帘喷漆房在喷涂行业应用较为广泛,适用于中、小件工件的喷涂。该油帘喷漆房的漆雾处理方式采用油帘吸附漆雾。
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喷漆房技工培训-喷漆房培训中重要因素是问题。工作人员要知道如何确定过滤器和排气是否能正常工作,是不是符合法律和工人。工人需要知道如何避免静电放电事件,必须知识上需要保持屏蔽还要防止肺部。喷漆房技工培训-涂料知识要知道所需要涂料。培训包括:了解所有关于工业涂料和颜料,有许多形式,如混合粉,以及需要混合部分产品。他们还需要知道漆和涂料正确法才行。还要培训喷漆房内漆车间各个设备使。
好培训课程包括:故障排除和清洗喷漆房主要元素是什么。还有喷、压缩机和静电装备正确法也是必不可少。喷漆房技工培训-证明如果你想涂料训练认证,你有几种选择。排放有害空气污染物提供了在使喷漆房设备低进行培训。现在畅废气处理设备,生产伸缩喷漆房加无泵水幕喷漆室加uv光氧催化氧化设备,是当今要求严格组合式达标设备,环评过关。光单一喷漆净化如水帘喷漆设备、活性炭净化、uv光氧净化设备全部不合格,必须是组合式净化设备才能完全达标。
在给汽车零部件喷漆时候,使喷漆,可以快速,有效就是设计一个喷漆房来这种任务。说明分开,在您想喷涂区域。如果它可采取墙壁,可以这样做。或者可以纸或塑料布在所要保护区域。如果你能设一个大喷漆房,带设计廓,让漆不小心过去吧。如果你设计是模板来实现,可以胶带绑住,让它贴在地面上。表面喷塑是底漆。这样使引物光涂层能多个层。让底漆在下一层这样上面才会很干燥。轻轻砂800砂纸底漆。这砂光可以绑住涂料在黏住下一层之前。
实用新型内容:鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种移动式油帘喷漆房,其能够根据需要扩大移动罩的长宽但不会增加面积。
油膜净化机工作原理 :新鲜空气由喷漆室正面吸入喷漆作业区,喷漆时气流均匀地将工件包围,作业区断面风速为0.5-0.9m/s,使过喷的漆雾不致飞溅,喷漆车间形成负压状态,保证过喷漆雾不会飞散到喷漆室范围以外。过喷漆雾在负压的作用下吸入油膜漆雾净化机,先经过二道流动油膜的截附,少量的漆雾再经过油器分离器的分离后达到标准排放,漆雾祛除率可达95%。此时室体内的有害物质远远低于工业企业卫生标准。
该设备选用46号机械油为净化介质,该介质可长期循环使用,不需更换。选用46号机械油是因为该号油种的粘度等级,适合粘附捕集漆雾及包溶缓释有机废气,从而达到的工作效果。漆雾粉尘混溶在介质内,因比重不同,油液和漆雾发生重力分离,经实验证明,混溶介质只需静止4-6小时就开始自然沉淀分离了。沉淀的漆渣在油槽底部成为豆渣式固体,洁净的介质始终在油槽上部循环使用。过滤清渣极为方便,只需用主机油泵把上部洁净介质抽入机内付油池,便可油槽底部固体漆渣,清理完毕再把介质抽回主油槽循环使用。因此,上面所述净化介质不需更换,只存在添加补充油渣可拌煤焚烧处理。
引言:目前,喷漆是使用广泛的涂装方法之一,喷烤漆房因此十分常见。喷烤漆房的主要作用是为喷漆过程提供清洁、明亮,且有益于操作者身体的施工环境,缩短漆膜的干燥时间,并将产生的漆雾限制在一定范围内,通过适当的过滤、吸收(附)处理后,可以达标排放。依据其处理漆雾方式的不同,可分为干式和湿式。所谓“干式”是采用折流板、过滤棉和活性炭等方法去除漆雾中的大部分颗粒和废气;而“湿式”主要是指利用水作为介质,对漆雾进行处理。我公司因考虑废水处理,一次性投资等问题,在喷烤漆设备采购选型时,选用了结构为箱型干式喷烤漆房,陆续添置了4套。
从已使用情况看,在提高产品的油漆质量和保证生产进度方面,均发挥了一定的作用。但随着使用时间的增加,喷漆作业量的增大(单枪平均日作业时间4h左右),需频繁地更换过滤棉,这已成为使用中的一大难题。其中一喷漆房因过滤面积相对较小,3天就需更换过滤底棉。不但增加了设备的使用成本,而且还加重了设备的维护管理难度和员工的劳动强度,导致无法及时判断和更换过滤棉而使喷烤漆房自身污染严重,以致几乎丧失其应有功能。为此,在制定新的涂装设备方案时,采用了一种油膜式净化喷烤漆房,以油膜净化替代过滤棉和活性炭处理1,并对设备的结构进行了改进。在设计、制作、安装和调试后,经环保部门检测,废气排放达到GB 16297-1996《大气污染综合排放标准》。至今已投入运行近半年,从使用情况看,完全达到了预期的效果。