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 立式钢筋弯曲中心操作步骤




数控钢筋弯曲中心也叫数控钢筋弯曲机,是对建筑用12-32mm直条钢筋实现自动化弯曲的专业装备。

数控钢筋弯曲中心的应用领域:
   数控钢筋弯曲中心是 推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。
数控钢筋弯曲中心的优势与特点:
    建贸机械生产的GM-2S-32型数控钢筋弯曲中心目前是国内一款能够同时弯曲7根12mm三级钢的数控钢筋弯曲中心。这款数控钢筋加工中心还具备以下几方面优势:
    1、建贸的数控钢筋弯曲中心具有独特的弯曲机构设计;在弯曲过程中钢筋不会脱离弯曲模具,为操作工人提供更的人身保障。
    2、这款数控钢筋弯曲中心增加的弯曲模前段支撑立板大大增加弯曲模支撑力,延长其使用寿命。该机构能让这款设备实现7根12mm三级钢同时弯曲。是国内同类数控钢筋弯曲中心的两倍加工能力。





2、手动试机:进入触摸屏“手动画面”,测试左右机头移动和弯曲轴上弯下弯伸缩是否正常,测试左右机头极限限位和原点限位是否可靠,测试机头加紧是否牢固。

3、参数设置:根据生产钢筋的直径和要加工的图形,检查设置“参数设定画面”中的数据,选择是否“自动挡料”和“自动卸料”。数控钢筋弯曲中心

4、生产设置:将需要加工的钢筋吊至链床上,选择安装好配套模具;在“生产画面”中设好钢筋长度,计划生产根数,根据钢筋直径的不同,选择每次生产钢筋的根数,调整好左右机头的长度和角度补偿值。

5、图形设置:图形设置有两种方式。
①在两个“生产画面”中根据生产钢筋的图形数据画好图形,按下“存储”和“生产”键,存储数据。



在进行操纵时,必需按照零件的外形尺寸的要求进行加工,也就是按照图形的轨迹加工,但输入的轨迹只有出发点和终点,这就需要我们进行轨迹插补,也就是在轨迹的出发点和终点坐标值之间进行数据化的密化,求出一系列的中间坐标值,并输出数据,这样才能更好的完成钢筋的加工。
全自动五机头钢筋弯箍机,是一种五机头式钢筋弯箍机,主要靠五个机头对钢筋产生了做用,把钢筋出产加工成自己所需要的形状。河南省建贸机械有限公司出产的这种五机头弯箍机,对建筑公司上,应用广泛的长方形箍筋、正方形箍筋的加工速度能够达到3000个每小时。本机性能佳,操作简单、测长容易、自动弯曲、快速成型。
可单独用于调直切断,切断*短10公分,0误差,*长9米,还可同延伸机同步使用,尺寸准确,本设备由plc数控触摸屏控制,伺服电机驱动,弯曲角度,速度,均为数控调整,方便快捷,变换尺寸便捷只是5分钟,适应于建筑工地 钢筋加工等单位,符合客户的需求,在性能结构方面长期改进,满足用户更高的需求。




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