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制砂机具有出料粒度小,颗粒形状均匀,生产能力大,锤头寿命长,配套功率小,工艺简化,结构简单,维修方便,运行稳定的特点。但是怎样才能达到制砂机的巨大效果?首先,在安装的时候要非常注意机器的安装细节。 1.在装配高细碎破碎机时,应注意保持主轴和滚筒、锤架和锤头等转动部件的动平衡,环平衡锤头的重量偏差不应超过0.2公斤。 2.高细破碎机和电机安装在混凝土基础上,保证主轴、两滑轮平面的水平度,其偏差不得超过1毫米.在设计安装基础时,应充分考虑进料室和维修空间。 3.细碎机各组件的螺栓应紧固,底座与侧盖连接处的缝隙应严密,以防漏灰。 4.安装制砂机下箱体时,先安装箱体两侧的衬板,再安装篦条架。 5.用户一定要根据实际地形制作并安装好驱动轮、从动轮和三角带防护后才能操作。洗沙机
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当制砂机锤头两侧发生摩擦损坏时,我们可以调整转子盘上四个锤轴的安装位置,继续使用。当锤头被严重划伤时,一般需要更换新的锤头。更换锤头时,可能需要确保转子之间的平衡力。 (1)调整机器进行卸料。制砂机安装后,其倾角不变,只能适应工况下确定的倾角。 (2)溢流堰的高度。调节溢流堰的高度可以改变沉降面积。当溢流堰升高时,矿石颗粒的沉降面积和制砂面积的体积会增加,因此新型对矿浆表面的搅动程度相对较弱,使溢流粒度变细。当溢流粒度较粗时,应降低溢流堰的高度。 (3)新转速。新的转速不仅影响溢流产品的粒度,还影响输送砂砾的能力。因此,在选择新的速度时,需要同时满足溢流细度和返砂生产率的要求。转速越快,返砂方面的产能越高。而作用由于浆料搅拌变强,溢流中夹带的粗颗粒增多,适用于粗磨循环使用的制砂机。 与轴承的使用寿命有直接关系,会直接关系到制砂机设备的使用寿命和运行功率水平。在这方面,注入的润滑油应干净并密封良好。众所周知,制砂机是采矿业的重要机器。排出空气和灰尘。在破碎机中,在破碎的过程中,一点灰尘点会造成大量的灰尘,但我们不能封闭整个尘源。此时,我们可以设置相同的防尘罩,及时有效地将灰尘吸走,有效防止灰尘扩散到空气中造成污染。
砂石分离机的作用就是将废料浆水直接倒入砂石分离机内进行清洗、分离。将分离出来的砂石分别送到出砂口与出石口。溢流出来的将水经排水沟流向沉淀池,通过三级沉淀后再由水泵抽回。它的优点如下: 1、砂石分离机装置结构简单,分离出的砂石表面光洁,并且砂石分离机内使用洗车水循环使用,操作简单便于清理检修。 2、砂石分离机操作简单,方便快捷省时省力,分离能力为0-30t/h。 3、砂石分离机中沙石分离自动冲洗。沙石分离机不但能将搅拌车中的废弃混凝土中的砂,石浆水一次性全自动分离清洗,节约了资源又保护了环境。 4、砂石分离机大可以五车位工作罐车停到设定的区域后洗车系统会自动加水冲洗,自动将污水和混凝土废料送到砂石分离系统处理过程将自动完成。洗沙机