20Cr无缝无缝管,20Cr为珠光体,是可以进行焊接的,20Cr钢焊接性较好,焊后一般不需热处理。
20Cr无缝无缝管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料等。与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,20Cr无缝无缝管是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用20Cr无缝管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用无缝管来制造。20Cr无缝无缝管还是各种常规武器不可缺少的材料,枪管、炮筒等都要无缝管来制造。20Cr无缝管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下,圆面积 ,用圆形管可以输送更多的流体。此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数无缝管是圆形管材。
20Cr无缝无缝管
化学成份(%):硅:0.17~0.37
力学性能:抗拉强度 σb (MPa):≥835屈服强度 σs (MPa):≥540伸长率 δ5 (%):≥10断面收缩率 ψ (%):≥40,冲击吸收功Ak(J)≥47硬度:退火或高温回火供应状态硬度≤156HB,试样尺寸:试样尺寸15mm
热处理规范及金相组织:
热处理规范:淬火温度(℃) 次880,第二次780~820,冷却剂水和油。回火温度(℃)200,冷却剂水、空。
焊接性能:
2、厚度大于15mm的20Cr零件在焊前需预热到100~150℃,若要求不高焊前可不预热,焊后也可不进行回火热处理。
厚壁无缝管工艺流程
卫生级镜面管工艺流程:
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
厚壁工业管工艺流程:
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验
一般的厚壁无缝钢管生产的工艺都分为两种,冷拨与热扎,冷拨的生产流程一般都要比热扎的复杂,而且冷扎无缝光管的厚壁要比热轧无缝钢管的要小,所有厚壁无缝钢管看起来更加明亮一些,表面上也没有那么粗糙,口径也没有毛刺。
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