山东福伟达管业有限公司是生产不锈钢管无缝钢管的民营股份制企业。总投资达1亿多，现有占地面积60000多平方米，建有现代化标准生产车间45000平方米。 公司现有员工260名，其中高级工程师、技术工程师、技术骨干占25％，并常年聘请上钢五厂，长城特钢的高级工程师为生产、管理顾问， 确保本公司的产品达到国内技术水平。 公司在多年生产无缝不锈钢管的过程中，为适应新时期钢管行业发展需求，经过市场调研，以科技创新为导向，摒弃原有设备， 引入国内创新的冷轧钢管机组30多台套，多台套冷拔机组，配套真空光亮退火炉、辊底式连续自动控温固溶炉、高精度矫直机组、液压弯管机、 U型管软启动电应力设备等，年生产能力10000吨以上，是国内规模较大的不锈钢无缝钢管的生产基地。 公司建有规范的产品检测中心，配备了超声波探伤设施、涡流探伤设施、水压试验机组、气压试验机组、直读光谱分析仪、管坯(成品)电子内窥镜、力学试验机、金相分析仪、红外线测温仪、超声波测厚仪、硬度试验机等检测试验设备，为确保产品质量的持续稳定提供有效保证。 我公司已相继获得流体输送用；锅炉、热交换器用；高压锅炉用；石油裂化用不锈钢无缝钢管的全国工业产品许可证、特种设备制造许可证， 并于2007年通过英国劳氏公司的PED认证和ISO9001：2000认证，具有独立的进出口企业资格。现按照英国劳氏ISO9001:2008质量管理体系保证模式， 严格执行国际(GB)、美标(ASTM/ASME)、欧标(EN)、德标(DIN)、日标(JIS)等，生产300系列奥氏体不锈钢、双相钢S31803、S32205、S302750 等材质的流体管、精密光亮管、U型管及锅炉、热交换器超长钢管等。广泛应用于石油、石化、化工机械、锅炉、热交换器、船舶、造纸、纺织、食品、 医疗、、电力、核工业等行业。

  904L不锈钢管热轧工艺流程是：圆钢穿孔-----扎头----拔制-----涮洗--------断头定尺-----效直------检测------打捆-----出库。  904L不锈钢管规格：外径φ1~1200mm，厚度:0.15~80.0mm。904L不锈钢管是一种超级奥氏体不锈钢材料，牌号：00Cr20Ni25Mo4.5Cu,UNS:N08904,EN:1.4539，是一种含碳量很低的高合金化的奥氏体不锈钢,在稀酸中有很好抗腐蚀性，专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。具有较高的铬含量和足够的镍含量，铜的加入使它具有很强的抗酸能力，尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性，极不容易出现蚀损斑和裂缝,抗点蚀能力略优与其他钢种,具有良好的可加工性和可焊性  904L不锈钢管热轧工艺的优点：  它能破坏钢锭的铸造结构，904L不锈钢管产生的“三火”能细化钢的晶粒，显微组织缺陷，使钢的组织致密，力学性能提高。这种改进主要体现在轧制方向上，因此904L不锈钢管在某种程度上不再是各向同性的。浇注过程中形成的气泡、裂纹和疏松也可以在高温高压的作用下焊接。  904L不锈钢管热轧工艺的缺点：  1.热轧后，904L不锈钢管中的非金属夹杂物(主要是硫化物、氧化物和硅酸盐)被压成薄板，导致分层(夹层)现象。分层大大降低了钢沿厚度方向的拉伸性能，当焊缝收缩时，会发生层间撕裂。焊接收缩引起的局部应变往往达到屈服点应变的几倍，远远大于载荷引起的屈服点应变。  2.不均匀冷却引起的残余应力。残余应力是没有外力的内部自平衡应力。不同截面的热轧截面具有这样的残余应力。一般来说，型钢的截面尺寸越大，残余应力就越大。尽管残余应力是自平衡的，但它对钢构件在外力作用下的性能仍有一定的影响。如变形、稳定性、抗疲劳等方面可能有不利影响。