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华尔网球墨铸铁管生产厂家为您介绍球墨铸铁管的安装要点,介绍如下:
①、清理管口:将承口内的所有杂物擦洗干净。
②、清理胶圈、上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦干净,把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀地卡在槽内。另一种简易方法是将橡胶圈弯曲二点,即成凹形,放入固定槽和密封槽内,再依次按平两个凸起部位即 可。
③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂:将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。
④、下管:应按下管的要求将管子下到槽底,通常采用人工下管法或机械 下管法。
⑤、安装机具设备:将准备好的机具设备安装到位,安装时注意不要将已 清理的管子部位再次污染。
⑥、顶推管子使之插入承口:在安装时,为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上,接好钢丝绳和倒链,拉紧倒链;与此同时,让人可在管承口端用力左右摇晃管子,直到插口插入承口全部到位,承口与插口之间应留2mm左右的间隙,并保证承口四周外沿至胶 圈的距离一致。
华尔网⑦、管件安装:由于管件自身重量较轻,在安装时采用单根钢丝绳时,容易使管件方向偏转,导致橡胶圈被挤,不能安装到位。因此,可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装,胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法,用 单根钢丝进行安装。
⑧、检查:检查承口插口的位置是否符合要求(用钢板尺伸入承插口间隙 中检查胶圈位置是否正确到位)。
华尔网球墨铸铁管设计内防腐采用采用水泥砂浆内衬环氧涂料。外防腐采用喷锌并涂覆沥青防腐漆。金属锌喷涂的厚度应不小于130g/㎡,金属锌的含锌量至少为99.95%。 1.1 技术要求 1.2 执行标准 1.GB/T13295-2013《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》; 2.管件内衬水泥砂浆,外喷镀锌沥青,分别执行ISO4179和ISO8179标准。 3.内村环氧密封层符合ISO 16132-2004标准 4.自锚管符合GB/T13295-2013《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》 5.检测方法、检验规则、尺寸、外形、重量及允许偏差、标志、包装、质量证明、运输和贮存及华尔网技术要求等均按GB/T13295-2013标准执行。 1.3力学性能 管子采用离心铸造工艺生产,并且必须经过退火处理,力学性能如下所示: 抗拉强度(MPa) 屈服强度(MPa ) 硬度(HBW) ≥420 ≥300 ≤230 1.4尺寸、外形、重量 1.接口采用滑入式T型接口、自锚式接口,尺寸符合GB/T13295-2013标准的规定。 2.有效长度L=6000mm,压力等级分别采用K9。 3.铸铁管的端面应与轴线相垂直。 4.管道规格尺寸及允许偏差应符合GB/T13295-2013的规定。 5.重量验收:按标准计算,标准质量公差允许误差为±3%。
华尔网球墨铸铁管所用胶圈装置的要求 1. 橡胶密封圈在工作压力和一定的温度范围内,应具有良好的密封性能,并随着压力的增加能自动提高密封性能。 2. 橡胶密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小,摩擦系数要稳定。 3. 橡胶密封圈抗腐蚀能力强,不易老化,工作寿命长,耐磨性好,磨损后在一定程度上能自动补偿。 华尔网建设单位应参加压力试验,压力试验合格后,应和施工单位一同按规范规定填写管道系统压力试验记录。2)压力试验前应具备的条件:1)试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定。2)管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。3)试验用压力表已校验,并在周检期内,其精度不得低1.5级,表的满刻度值应为被测压力的1.5~2倍,压力表不得少于2块。4)符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。5)按试验的要求,管道已经固定。6)对输送剧毒流体的管道及设计压力大于等于10MPa的管道,在压力试验前,下列资料已经建设单位复查.