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电工钢硅钢片厚度7.3.1.1 公称厚度产品的公称厚度为 0.35mm、黑龙江大庆当地0.50mm、黑龙江大庆当地0.65mm 三种厚度规格。7.3.1.2 厚度允许偏差厚度允许偏差包括以下三类，其中包括：— 同一个验收批内公称厚度的允许偏差，简称公称厚度允许偏差；— 平行于轧制方向（即钢带长度方向）的一定长度（2000mm±200mm）范围内，钢带纵向上各点的Q/BQB 480－20217实际厚度之间的偏差，以下称纵向厚度差；— 垂直于轧制方向（即沿着钢带宽度方向），钢带距离边部不小于15mm 及横向宽度中间位置，各点的实际厚度之间的偏差，以下称横向厚度差。产品的厚度允许偏差应符合表 5 的规定，带钢允许厚度负偏差交货。
电工钢硅钢片：磁性能7.1.1 在 6.3 条件下提供的冷轧取向电工钢的特性应符合表 3、黑龙江大庆表 4、黑龙江大庆表 5、黑龙江大庆表 6、黑龙江大庆表 7、黑龙江大庆表 8 和表 9的规定，时效试样也应满足这些特性。对带有涂层的产品，绝缘涂层的质量应被计算在内。7.1.2 表 3、黑龙江大庆表 4 和表 6 中的普通型、黑龙江大庆高磁极化强度型、黑龙江大庆耐热刻痕磁畴细化型产品的磁性能应该按 GB/T3655 测试，在测试前，试样应在制造方提供的条件下进行应力退火（通常应力退火温度的范围为 800℃±20℃，退火时间为 2h，退火后随炉冷却）；但表 5 中的非耐热磁畴细化法（如激光刻痕）生产的产品磁性能应按照 GB/T 13789 测试，试样在测试前不需要进行应力退火。经供需双方协商，表 3、黑龙江大庆表 4 和表 6 中产品的磁性能也可按照 GB/T 13789 测试。7.1.3 表 7、黑龙江大庆表 8 和表 9 中各系列产品的磁性能检测方法，按产品类型对照本文件第 7.1.2 条款的规定执行。7.1.4 在磁场强度 H ＝ 800 A/m 条件下测试所得的磁极化强度 J800应符合表 3、黑龙江大庆表 4、黑龙江大庆表 5、黑龙江大庆表 6、黑龙江大庆表 7、黑龙江大庆表 8 和表 9 的规定，其中，同一产品按 GB/T 13789 方法所测得的磁极化强度值 J800比 GB/T 3655 方法所测得的磁极化强度值偏低。7.1.5 同一产品在磁极化强度 1.7T、黑龙江大庆同城频率 50Hz 或 60Hz 条件下，按 GB/T 13789 方法所测得的 50Hz 和60Hz 条件下比总损耗值，参照 IEC 6040-8-7 Edition 5.0 2020-09 中规定的转换系数 Fc＝0.925 进行转换，转换后的 P1.7/50和 P1.7/60应符合表 3、黑龙江大庆同城表 4、黑龙江大庆同城表 5、黑龙江大庆同城表 6、黑龙江大庆同城表 7、黑龙江大庆同城表 8 和表 9 的规定
