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在Q345B无缝方矩管的生产制造生产制造中，因为无缝钢管的生产制造加工工艺比一般的无缝钢管生产制造加工工艺较难，从技术上有很多的规定，因此在加工过程中也有许多必须留意的对关键点的解决，假如关键点不解决好非常容易出現品质不太好的状况，造成好的无缝钢管出产量降低。
1、Q345B方管焊接缺点较比较严重，选用手工制作机械设备打磨抛光解决方式来填补，造成的打磨抛光印痕，导致表层不匀称，危害美观大方。
2、手工制作抛光处理后开展磷化处理解决，对总面积很大的钢件，没办法做到匀称一致解决实际效果，因而应当应用全自动的研磨抛光机开展打磨抛光。
3、Q345B方管沒有所有开展酸洗钝化，只对焊接开展磷化处理，也导致表层不匀称，危害美观大方。
4、在Q345B方管起吊、运送和构造生产过程中，磕磕碰碰、拖拖拉拉、捶击等人为失误导致的刮伤情况严重，危害到事后的生产加工。
5、在铝型材、板才卷弯、钣金折弯全过程中，导致的刮伤和皱褶会造成锈蚀的状况。
Q345B方管的生产加工中如果不对这种关键点开展解决，就不可以确保商品的品质，在客户手上应用没办法做到一个优良的应用实际效果，由于我们大家生活起居中应用的无缝钢管全是历经解决的商品，应用的情况下只需联接就好了，因此在这种关键点难题都交到了生产厂家，生产厂家还要搞好。
直线度是衡量无缝方矩管质量的一项重要指标，生产中影响直线度的因素有以下四种：
(一)卷板强度不均
无缝方矩管的弯曲现象较严重，且弯曲方向并非是一个方向。解决的方法是对于因卷板强度不均匀造成的弯曲，必须由卷板生产厂通过提高其轧制水平来解决。卷板各处的强度差应控制在30MPa以内。
(二)定径量不足
在静水压试验前无缝方矩管是直的，但经静水压试验后发生弯曲现象，且弯曲方向固定。这时要通过适当提高定径量，减少管材过高的残余应力，可避免发生弯曲现象，若果增加定径量后，弯曲现象仍未，就要进一步通过成型孔型的调整，给板料一个附加的变形量，以补偿变形后的回弹，减少残余应力，终解决该类无缝方矩管的弯曲问题。
(三)矫直机架调整不当
无缝方矩管从定径机组出来后出现弯曲，且固定向一个方向弯曲。管材矫直中，采用土耳其头调整直线度。正确调整土耳其头反向弯曲的挠度是控制无缝方矩管弯曲的关键。对于矫直机架调整不当造成的弯曲，操作者应保持邻近飞锯的土耳其头机架固定不动，根据弯曲方向，对另一架土耳其头进行反向适度调整。
(四)钢管上下表面温度不均
生产中无缝方矩管切断后很直，但在精整台架上冷却时发生弯曲，且管材整体弯曲方向相同。解决这个问题需要改造水冷装置，使上表面冷却水水量的大小可控，保持管材上下表面温度相同;对大直径管材，当水冷冷却水量开到 ，上表面温度仍然高于下表面，可适当降低生产线速速，或者安装冷却液水塔，加快冷却液冷却;采用反调方法，即根据精整台架上无缝方矩管弯曲的方向和程度，在定径矫直时进行反向调整。
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