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中心进料伴随环形瀑落进料：物料落入进料斗，在经环形孔落下，被分料板分成两股料，一股经分料盘进入高速旋转的甩轮，另一股从分料盘四周落下。

进入甩轮的物料，在甩轮内被迅速加速，其加速度可达数十倍重力加速度，然后高速从甩轮内射出，首先同由分料器四周自由落体的另一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡流腔内涡流衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡流腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，又与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕。

  这样，一块物料在涡流破碎腔内收到两次至多次几率撞击、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。




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制砂机的基本技术问题，通过我们对制砂机的探索研究总结出了一下几点技术常识，对我们在操作制砂机时应该注意的事项有很大的帮助

我们这就来说一下：

保证制砂机设备每工作 400 小时加入适量润滑脂，工作 2000 小时打开主轴总成对轴承进行清洗

严禁制砂机工作过程中打开观察门观察内部工作情况 ，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。特别注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮，否则后果自负。

在制砂机设备运行中，因该设备属高速设备，应特别注意生产。有关人员应远离设备，若需上机修理应在停机后进行。



 制砂机使用的是车用润滑脂或3#锂基脂，每工作400小时加入适量润滑脂，工作2000个小时大开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。
  制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配使其每组长度尽可能一致，方能保证制砂机设备节能。
  需要定期停机打开观察冲击式制砂机内部的磨损情况，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同步更换，保证耐磨块重量相同。
 制砂机轴承箱正常运行温度是40℃~60℃，zui大允许温度是70℃，运行半小时后，如果温度超过70℃，说明轴承箱存在一定的问题，应及时停机检修
 任何一种机械设备都或多或少的有磨损，以石头制砂机来讲，其工作环境较为恶略，大部分都是露天作业，风吹日晒，再加上其自身所针对的是石料，例如：鹅卵石、河卵石等等，硬度比较高，对于设备的磨损是不可避免的。

 




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