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离心球墨铸铁管:采用代拉伏法水冷金属型离心机.Dg100 mm以下的铸型采用封闭水套冷却,Dg150rnm以上的铸型都用雨淋式冷却。浇注时需在流植进口端加入硅钙合金作孕育处理,每次浇注完毕后,需要在铸型内表面用压缩空气喷涂一层薄薄的干硅钙粉,离心机是一个由上下两半部组成的密闭式壳体,支承铸型的滚轮架安装在壳体底部,铸型前端套着齿圈,安装在壳体底上的直流调速电机通过齿轮直接传动铸型,壳休两端铸型通过处都装有密封圈,壳体前端安装着一个山气缸翻动的半环形声全。离心机的壳体下面装有轮子,以便在倾斜轨道上作往复运动,离心机的往复移动采用液压装置,压力为9.65 x 105Pa.其移动速度通过溢流阀调节,离心机的电缆和冷却水进出软管一般固定在机器旁边的柱子上,另一端接在壳体上,随机一起移动。离心机的生产规格一般是固定的,如果要在一台离心机上生产几种规格的管子,则需要更换扇形包,铁水流植和支撑铸型的滚轮架等。




这要从球墨铸铁管的结构和生产过程说起。首先,球墨铸铁管是由金属铸造而成,管壁较塑料管材厚,同时金属材料不容易受外力的破坏,例如二次施工过程,勾机不小心勾到球墨铸铁管,如果不是很严重的情况,球墨铸管管材管件都不会被破坏,而造成漏水。其次,生产过程对每条球墨铸铁管都进行水压试验,如果没有衬水泥之前的球墨铸铁管,有铸造的“沙眼”厂家在生产过程就会将其淘汰。,球墨铸铁管胶圈的设计能够增加管材管件连接处漏水的可能。胶圈是“倒V型”,水压越大胶圈的“倒V型”接口张的越大,也就是说水压越大,胶圈与管材管件的连接就越来越紧。



球墨铸铁管的硬度通常应在铸件上进行测试。试验件选择在铸件的主要部位。当难以在铸件上测试硬度时,也要在样品上测试硬度。样品制备应获得客户的同意。硬度试验分批进行。批次分为以下三种方式,具体要求由供需双方协商。)通过加热分成相同的类型。用同样的热量铸造。在同一熔炉中进行相同热处理(如果需要热处理)的铸件是在熔炼过程的稳定条件下,数量或重量相同的一批铸件。一次浇铸并以相同方式进行多次热处理后(如果需要热处理),一定数量或重量的铸件为一批根据某些铸造工艺的特殊要求,一个或多个铸件应作为一个批次使用。1.球墨铸铁管具有耐冲击、抗拉强度高、硬度大的特点,其效果远优于灰铸管。2.球墨铸铁管的耐蚀性优于其他钢管。3.球墨铸铁管的使用寿命也较长,因此有着广泛的用途。4.球墨铸铁管具有铁的特性,具有良好的机械性能和延展性。5.球墨铸铁管安装相对简单,密封效果也很好。每批随机抽取3件(或3个样品)进行检验。若t件不合格,则随机抽取相同数量的铸件(样品)进行回收,不合格铸件(样品)取样两次。当数量大于或等于2时,该批铸件不合格。如果次抽样有2个不合格零件,则该批铸件不合格,并按件分批,抽样方法由供需双方协商当热处理后的铸件硬度不合格时,允许重复热处理。




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