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以下是:电动UPVC球阀的图文介绍



闸阀是双闸板结构的，应直立安装，即阀杆处于铅垂位置，手轮、手柄在上面。对单闸板结构的，可在任意角度上安装，但不允许倒装。对带有传动装置的闸阀，如齿轮、蜗轮、电动、气动、液动闸阀应按说明书安装，一般阀杆铅垂安装为好。　　 截止阀、节流阀可安装在设备或管道的任意位置，带传动装置的应按产品说明书规定安装。截止阀阀杆应昼铅垂安装为好。节流阀因需经常操作，调节流量，故应安装在较宽敞的位置。　　 升降式止回阀只能安装在水平管道上，阀瓣的轴线应铅垂安装；弹簧立式及旋启式止回阀可安装在水平管道上，也可安装在介质自下而上流动的竖管上。旋启式摆杆销轴安装时应保持水平位置。　　 球阀、蝶阀和隔膜阀可安装在设备和管道上的任意位置，但带有传动装置的应直立安装，即传动装置牌铅垂位置。安装时应考虑有利操作和检修。三通球阀宜垂直安装　 旋塞阀可在任意位置上安装，但应有利观看沟槽、方便操作。三通或四通旋塞阀适于垂直或小于90度安装。　　




温度和压力限制  
        铭牌显示有球阀在操作温度下所允许的操作压力。  
     使用PTFE或RTFE材质的阀座和密封件，操作温度应在－290C到 2000C之间。其他类型的阀座和密封件的操作温度，应受到KI工厂的检核。  
       阀的公称压力等级 (PN)，可表明阀在正常温度状态下的工作压力。（例如：PN0，表明其操作温度在－290C～380C时的工作压力为40 Bar(0MPa)）。  
       电动或气动执行器的注意事项参见其相应的说明书。 
电动不锈钢球阀
       取掉法兰端两边的保护盖，在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。  
       安装前应按规定的信号（电或气）进行整机测试（防止因运输产生振动影响使用性能），合格后方可上线安装。  
       准备与管道连接前，须冲洗和干净管道中残存的杂质（这些物质可能会损坏阀座和球）。  




美蝶阀业有限公司位于五洲工业博览城澳门街84-105-106。本公司是一家专业开发设计生产 广东东莞电动蝶阀。本公司严把质量关紧紧盯住市场发展的前景，对任何影响质量和企业的各种因素实行跟踪和排除，使产品质量稳重上升，新产品种类不断增加，市场占有率逐步扩大。公司严格遵循质量可靠、客户至上、以人为本的方针目标，建立了完整的售后服务体系，全力为客户提供贴心的服务，充分保证了每位客户无后顾之忧，并积j i发展了以客户为导向的研发工作，保证了每位客户的需求。我们遵循合作、和谐、发展、双赢的原则，与全国供应商建立了深厚的友谊和良好的合作关系，在风云变幻的市场经济大潮中共谋发展;我们坚持诚信、品牌、服务、创新的经营理念，在激烈竞争的农化市场中共铸品牌塑造和谐营销，建立双赢的战略合作伙伴关系。



填料处得再锁紧 　 若填料涵处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母　 注意不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。 　 更换阀座和密封件. 　拆卸 　 使阀处于半开位置，冲洗、阀体内外可能存在的危险物质. 　 关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上完全移除。 　 依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南 、耐磨片、阀杆填料 　 拆卸体盖连接螺栓和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈。 　 确认阀球在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。 　 由阀体中孔向下轻推阀杆直到完全取出，然后取出O型圈及阀杆下填料　注意：请谨慎操作，以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位 　、重新组装 　 清洗和检查拆下零件，强烈用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件 　 按拆卸的相反顺序进行组装。 　 用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连接螺栓。 　 用规定的扭矩，锁紧阀杆螺母　 安装执行机构后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至打开和关闭位置。 　 如有可能，请在回装管道前，按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。 　 型号表示方法： 　像之前的阀门Q11S-16C这种当中"S”表示是比较老的方法,"S"代表塑料密封付.现在用"F"表示.代表四氟或聚四氟材料. 电动不锈钢球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。 球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气过氧化氢，甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。不锈钢球阀分类：不锈钢气动球阀，不锈钢电动球阀，不锈钢手动球阀。




小口径的阀体和手轮也常镀铬处理，提高其耐蚀性能，装饰阀门。
       热喷涂
  热喷涂是制备涂层的一类工艺方块，已成为材料表面防护的新技术之一。它是利用高能源密度热源(气体燃烧火焰、电弧、等离子弧、电热、气体燃爆等)将金属或非金属材料加热熔融后，以雾化形式喷射到经预处理的基本表面，形成喷涂层，或同时对基本表面加热，使涂层在基体表面再次熔融，形成喷焊层的表面强化工艺方法。大多数金属及其合金、金属氧化物陶瓷、金属陶瓷复合物以及硬的金属化合物都可以用一种或几种热喷涂方法，在金属或非金属基体上形成涂层。
  热喷涂能提高其表面耐腐蚀、耐磨损、耐高温等性能，延长使用寿命。热喷涂特殊功能涂层，具备隔热、绝缘(或异电)、可磨密封、自润滑、热辐射、电磁屏蔽等特殊的性能；利用热喷涂可修复零部件。


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