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今天,我们来谈谈振动电机的防尘和防水问题。为什么提这个呢?因为以往影响振动电机使用寿命的主要原因就是轴承的磨损和电机淋雨受潮造成绝缘降低引起线包烧坏。并且这两个问题的关键点就是防尘和防水。我们先来探讨一下这两个影响振动电机使用寿命的原因:1、轴承磨损:振动电机使用现场环境恶劣,粉尘大量进入轴承室,形成油泥,磨损加剧。这种情况下即便是及时加注了润滑脂,也起不到润滑轴承的作用,从而使轴承报废,严重的磨损还会使振动电机转子扫堂造成更大损失。常用做法是清洗轴承油泥或更换新轴承。2、淋雨受潮:雨水、冰雪、潮湿等侵入电机线包,会造成线包绝缘电阻下降,轻微受潮的表现是振动电机启动慢,运行无力,严重的表现则是无法启动,如果有保护装置的就会跳闸,否则造成电机线包烧毁。常用做法是将线包烘干处理,线包已经损坏的要从新绕线。这两种情况都是振动电机封闭不够严密造成的,所以如何提高振动电机的防水防尘密封性能,这将是振动电机领域又一項重大突破。因此我们三鑫公司生产出了防尘防水性能都非常出色的新型振动电机,给工厂带来了新的选择。机器在安装前,首先按照装箱单检查零部件是否齐全和损坏,其中振动器自出厂日起,若超过六个月时,必须重新拆洗和组装,并换上清洁的润滑油。按照安装图进行设备安装,其中支承底架必须水平安装在基础上。基础应有足够的刚度和强度。
新安装的振动电机在使用过程中可能会出现各种小的故障,经过一段时间的磨合,使用起来就会比较顺利啦。但是在磨合期的操作需要注意一下几点:(1)正确操作,及时检查维护为了减少零件的磨损和故障的产生,在磨合期里操作员要遵守操作规程,要做到正确起 动和按照停车停机规刚。水温升不到60℃以上时不能投入负荷运行,避免高速运转和突加减油门;注意检查振动电机各部位的技术状况,如工作温度、机油压力、运转声音、冒烟情况等,以防事故的发生。(2)选择合适的油门及速度振动电机的磨损与转速有直接关系。转速过高,摩擦产生的热量过多,摩擦表面温度升高 会使润滑条件变差,从而加速零件磨损。因此,在磨合期转速应由低到高,一般应使振动电机转速保持在中油门、中等转速范围以内,不得任意拆除振动电机喷油泵调速器上的限速调整螺 钉锁定装置。
1、华尔网本地振动电机的出线电缆承受振动,因此应选择弹性较大的电缆作为电机引线。发生振动或磨损损伤故障时,打开电机,从内部重新接线;2、华尔网本地电机的轴承应为重型轴承,可承受一定的轴向负荷。无论安装方向如何,轴承寿命都不受轴向负荷的影响;3、华尔网本地设备偏心块防护罩应密封,防止灰尘进入内部,影响电机运行;4、华尔网本地振动电机主要安装在作业环境恶劣的地方,无风扇散热,依靠自然冷却,检查电机表面卫生,若粉尘影响散热,及时清理;5、华尔网本地检查振动电机螺栓是否松动,松动时用力矩扳手紧固至要求力矩;6、华尔网本地检查振动是否异常,振动异常时停机,拆开偏心块护罩检查处理;偏心块保护密封是否合适,密封不严时停机处理;7、华尔网本地轴承是否缺油,每月进行补一次油,每年更换轴承;8、华尔网本地振动电机电流是否正常,异常时停机检查处理。
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防爆振动电机负载过重主要体现在哪些方面?(1)润滑油干涩或缺失,造成轴承磨损。(2)电压过高或过低,使损耗增加。(3)防爆振动电机地脚螺栓或部件固定螺栓松动,造成电机或部件移位。 振动电机有逆序电流和逆序磁场存在,产生较大的逆序转矩,造成防爆振动电机三相电流分配不平衡,使某相绕组电流增大。(4)异物摩擦,影响电机正常运转。(5)负载搭配不当,电动机额定功率小于实际负载。(6)联轴器件歪斜,造成防爆振动电机主轴不同心。