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矩形管的内径尺寸波动较大，原因是;钢温不稳定有阴阳面。钢的成分不均匀。由于设备简陋，地基强度低，轧机的跳大。会出现有同一周内内 变化较大，这样的钢筋受力不均匀易产生断裂。优质管的商标和印字都比较规范。矩形管直径16以上的间距都在IM以上。钢材螺纹钢的纵筋经常呈波浪形。
矩形方管工艺要求：矩形直管必须在专用进口流水线上进行制作，以确保风管制作精度及风管的密闭性。矩形风管配件的下料应在进口专用机器上运用计算机软件全自动化完成，并由进口的钣金专用等离子切割机上完成自动等离子切割工序。矩形风管的咬口连接应采用进口自动咬合器进行咬合工艺。
矩形风管管体与插接法兰间的连接应采用无铆钉连接工艺，运用进口设备进行无铆钉连接工艺。矩形风管的连接法兰应采用连板法兰及插接法兰连接工艺。



矩形管的横筋细而低，经常出现充不满的现象，原因是厂家为大的负公差，成品前几道的压矩形管的横截面呈椭圆形，原因是厂家为了节约材料，成品辊前二道的压下量偏大，这种螺纹钢的强度大大地下降，而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。
优质钢材的成分均匀，冷剪机的吨位高，切头端面平滑而整齐，而材由于材质差，切头端面常常会有掉肉的现象，即凹凸不平，并且无金属光泽。而且由于厂家产品切头少，头尾会出现大耳子。矩形管材质含杂质多，钢的密度偏小，而且尺寸超差在没有游标卡尺的情况下，可以对它进行称量核对。
比如对于螺纹钢20，标准中规定大负公差为5%，定尺9M时它的单根理论重量为120公斤，它的小的重量应该是:120 X(l-5%)=114公斤，称量出来单根的实际重量比114公斤小，则是钢材%。一般来说整相称量效果会更好，主要考虑到累积误差和概率论这个问题。

 




鉴别方法：矩形管易出现折叠。折叠是矩形管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于厂家追求率，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，钢材的强度大下降。矩形管外表经常有麻面现象。 麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于矩形管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制超标。
矩形管表面易产生结疤。 原因有两点:矩形管材质不均匀，杂质多。厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过 程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。
矩形管容易刮伤，原因是矩形管厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材的强度。矩形管无金属光泽，呈淡红色或原因有两点二、它的坯料是土坯。材轧制的温度不标准，他们的钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，钢材的性能自然就无法达标。



低压流体输送用镀锌焊接方管，标准号为GB/T3091-2008。代表材质Q235A,Q235BQ345B等。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽，用途仅限于一般较低压力流体。
低压流体输送用镀锌焊接方管，标准号为GB/T3092-2008。代表材质同上。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体，方管外表采用热镀锌或是冷镀锌防腐工艺。矿用流体输送焊接方管，标准号我GB/T14291-2000。代表材质Q235A、B级钢，主要用于矿山压风、排水、轴放用直缝焊接方管。
低压流体输送用大直径电焊方管，标准号为GB/T14980-1994。代表材质Q235AB级。主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体。机械结构用不锈钢焊接方管，标准GB/T12770-1991。代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。




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