1 HDPE排水板施工方案 一、HDPE防排水保护板施工工程基面要求 1、排水板铺设前需要注意清理基面的瓦砾、石子、钢筋头、玻璃屑等杂物并保持基面平整清洁。 2、基面上的阴阳角处应圆滑过渡，柱根部应做成圆弧状。 3、在土建、监理、业主、施工方验收签字认可后便可进行铺排水板施工。 二、HDPE防排水保护板施工的气候要求 1、 气温一般应在五摄氏度以上，低温时排水板应拉紧些，高温时排水板应放松些。 2、 风力在四级以下。 3、 气温过低时，4级以上大风及雨雪天气一般不应施工。 4、 在大风天气，风力影响排水板施工时，待焊的HDPE排水板应用石块或砂袋压牢。 三、HDPE防排水保护板的铺设 铺设HDPE排水板是整个防排水系统中较为关键的工序。 在铺设前应对HDPE排水板外观质量进行开包检查，记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷。 HDPE排水板裁切之前，应丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，在铺设中排水板与排水 板之间接缝的搭接宽度不小于100mm，使接缝排列方向平行于 坡脚线，即沿坡度方向排列。 铺设HDPE排水板时应力求焊缝少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料。同时也容易保证质量。 HDPE排水板在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。 HDPE排水板铺设完成后，应尽量减少在排水板面上行走、搬动工具等，凡能对HDPE排水板造成危害的物件，均不应放在排水板上或携带在排水板上行走，以免对排水板造成意外损伤。
四、HDPE防排水保护板的焊接和粘接 HDPE排水板的焊接使用楔焊机，采用双轨热熔焊接。楔焊机无法焊接的部位，应采用乐想HDPE防排水保护板专用粘接剂粘接。具体操作方法如下： 1、热锲焊机焊接工序分为：调节压力、设定温度、设定速度、焊缝搭接检查、装膜入机、启动马达。 2、接缝处不得有油污、灰尘，HDPE排水板的搭接段面不应有泥沙、结露、潮湿等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。 3、每次焊接开始时，通常应在现场先进行焊接试样，搭接宽度不小于100mm，并在现场进行剥离和剪切试验，试样合格后，便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正式焊接。热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行调。 4、焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。 5、在遇上排水板长度不够时，需要长向拼接，应先把横向缝粘接好，再焊纵缝，横向粘接缝相距大于50cm应呈T字型，原则上不得十字交叉。 6、铺设HDPE排水板时，根据当地气温变化幅度和HDPE排水板性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。 7、在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者泥沙的情况下不能进行焊接，但采取防护措施的除外。 8、温度低于5℃时，按照规范要求不应施工，如果必须施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理。 9、HDPE防排水保护板在焊接时采用稳压性能好的发电机供电，在采用当地用电时，也必须使用稳压器。 五、HDPE排水板施工注意事项 1、 焊机等拖带电源线的设备在使用过程中，必须 限度的远离其工作部位，以免损伤电线发生漏电。 2、 焊接机在不使用时，不得直接放置在HDPE排水板面上，应放置在支架或沙袋带上。 3、 裁膜刀使用完毕后，应立即将刀片收回刀盒内。
4、 在现场使用的各种临时性小型工具，使用完毕，应及时放入工具箱内。 5、 HDPE排水板施工现场禁止吸烟，不得穿带铁钉的鞋或高跟硬底鞋到排水板面上行走，不允许从事有可能破坏排水板成品的一切活动。 六、排水板成品检测和修补 1、 检测按两个步骤进行，即目测和破坏试验。 2、 目测主要是对铺设的排水板外观、焊缝质量、T型焊接、基底杂物等进行细致的检查，所有施工人员对这一工作都应贯彻在全部施工过程中。 3、 进行拉力测试时（破坏试验），其标准为在做剥离和剪切试验时，焊缝没被撕裂开而排水板基层被撕拉破坏，此时焊接合格。 5、 外观检查，发现排水板面有孔眼等缺陷损及焊接过程中出现的漏焊、虚焊、破损等情况下，应及时修补，补疤每边应超过破损部位50-100mm。
二、作用原理 抑制砂浆/砼塑性收缩和温度收缩引起的裂缝,控制并减少裂缝数量及大小,提高抗渗、抗冻性 能；增加基体的韧性和砂浆/砼的抗冲刷耐磨性能；当砂浆/砼结构受到高时，纤维熔化形成众多 毛细通道，使其内部结构的水汽和热量很好导出，防止其爆裂。同时，作为一种很好温度补偿手 段，能有效地改善其温变性能；敬业抗裂纤维利用其独特的三叶面，优良的分散性与水泥结晶交 织结构，从而提高混合料粘聚力，保水能力，混合料在运输浇筑过程中易出现的分层离析， 振捣后造成空洞，成蜂等现象。防止因泌水导致抗渗性和抗冻性降低。
三、产品优点 分散性好，握裹力高，乱向分布，次要加强，物理加筋，抗裂补强，抗磁防锈，防腐、耐碱， 无味，性高，施工简易，经济可靠。
四、应用领域 1、工业与民用建筑： a）刚性自防水混凝土结构：地下室底板、侧墙、顶板、屋面楼板、游泳池等。
b）水泥砂浆：内、外墙、天棚、地坪抹灰等。 c）大体积混凝土 d）承重平面结构：停机坪、停车场、网球场等。 e）混凝土预件：预制板、板材、管格等。 2、水利工程：喷射混凝土支护、修补、隧道、道坡、地铁、泄洪道、大坝面板、码头等。 3、道路与桥梁工程：高等的公路的收费站、伸缩缝、机场、跑道、桥面铺装、桥梁主体等。
五、施工工艺 1、建议掺量：每立方米砂浆/混凝土掺入0.6-0.9公斤纤维。 2、搅拌时间：制作纤维/混凝土，其时间比普通砂浆/混凝土适当增加30-60秒，商品混凝 土无需延长时间。 搅拌 3、操作程序：放水 加入纤维 加入骨料（石或砂等） 加入水泥 补充加水 4、注意事项：防止阳光长时间照射，远离火源，不要高空抛洒，以伤眼睛。
六、主要技术参数 材质：聚丙烯 比重：0.91 纤维类型：束状单丝 弹性量：>35Gpa 导热性：极低 燃点：580℃ 吸水性：无 抗拉强度：>440Mpa 熔点：171℃~173℃ 性：、无刺激、中性 抗酸碱性：极高 光量直径：22~44um
七、产品包装：规格为6mm,9mm、12mm、15mm、19mm；21mm,24mm1kg/小包；20小包/袋。
八、保存时间：原封包装储存，保存期为五年
抗裂纤维是采用聚丙烯为原料，通过独特的工艺和设备，经过熔融、挤压、拉丝、切割等工序精制而成，是一种专门添加到砂浆、水泥混凝土中能够起到阻裂抗渗功能的纤维。为确保抗裂纤维能够在砂浆、水泥混凝土中良好的分散，抗裂纤维在切割之前还经过特殊工艺对表面处理。因其主要采用聚丙烯作为原料，也会被称为聚丙烯纤维。 TB-19聚丙烯纤维 抗裂纤维的应用： 抗裂纤维因其具备独特的抗拉强度和分散性，能够三维乱想立体分布在砂浆、水泥混凝土中，对砂浆、水泥混凝土起着良好的拉附作用。 抗裂纤维具体的应用领域如下所述： 1.水泥砂浆、干粉砂浆、保温砂浆、抗裂砂浆、内外墙抹灰砂浆等； 2.抗裂、抗冲击、抗磨损、抗震等要求的场合； 3.桥面、桥墩、港口码头、水利工程等； 4.混凝土刚性自防水结构、地下室底板、侧墙、顶板及屋面楼板、水池等。 抗裂纤维的作用原理： 砂浆、水泥混凝土之所以开裂，是因为结构变形开裂和无荷载变形裂缝，结构变形裂缝则被分为外荷载引起的裂缝，地基变形、路基变形、桥基变形（差异沉降及差异膨胀）引起的裂缝，结构温差引起的裂缝；无荷载变形裂缝则被分为收缩裂缝、塑性裂缝、混凝土腐蚀裂缝、混凝土中钢筋锈蚀裂缝、碱-骨料反应裂缝、震动疲劳和惯性震动引起的剪切裂缝。 抗裂纤维作用于砂浆、水泥混凝土中，靠其独特的抗拉强度，分散性，熔点燃点，耐酸碱性等性能，能够有效防止砂浆、水泥混凝土的维系裂缝的产生和发展。 抗裂纤维的注意事项：
抗裂纤维放入混凝土搅拌机中，对搅拌设备没有特殊的要求，只需要根绝设计图纸的配合比将抗裂纤维头放入搅拌机中，并稍延长搅拌时间使抗裂纤维在砂浆、水泥混凝土中搅拌均匀即可。 抗裂纤维不可取代结构性加强材料，也不可减少主体尺寸，不能单独解决沉降，大体积混凝土水热话和强大外冲力的场合，不能因为纤维的使用而降低施工质量要求，应按 技术规范进行施工和养护。
纤维掺量 同伴纤维每立方混凝土掺量0.9-1.8Kg 同伴纤维每吨干粉砂浆料：1kg
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