14*14铝方棒经济实用

确定了强化相的量后再确定Mg的含量，Mg是易燃金属，熔炼操作时会有烧损，在确定Mg的控制范围时要考虑烧损所带来的误差，但不能放得太宽，以免合金性能失控，Mg的波动范围应在0.04%之内，T5型材取0.47--0.53%，T6型材取0.57----0.60%。

  6063、6063A、6A02、6061铝合金多用于生产建筑材、工业材、家俱材、梯具材。当Mg的范围确定后，可用Mg/Si比来确定硅，Si可与其它元素形成化合物如：AlFeSi，所以Si应在原基础上补约0.09---0.13%，Mg/Si应控制在1.18----1.32之间。

  6061、6A02合金其Mg2Si量应控制在1.4%左右，为加强其延伸率，Cu的含量约为0.2---0.4%。其维氏硬度大于或等于152）铝合金锭坯均匀化均匀化处理可改善锭坯的塑性，其工艺性能，改善制品组织异向性能，金属内部的残余应力。

  （可不进行均匀化处理）3）铝型材温度和速度6063、6063A其淬火温度不得低于500度，所以温度一般控制在470---490度，6061、6A02其交货状态一般为T6，淬火温度比6063略高约510----520度。具体温度和速度应根据型材壁厚、特性和模具状况等因素来适当，坚持高温低速、低温高速的原则。

  4）铝型材淬火效果淬火是为了将在高温下固溶于基体金属中的Mg2Si在出模后经快速冷却到室温而被保留下来，冷却速度常和强化相含量成正比，因其淬火性，在Mg2Si为0.8%的6063合金，从454度冷却至204度的临界冷却温度范?。

铝板中铜含量通常在2.5%-5%，铜含量在4%-6.8%时强化效果，所以大部门硬铝合金的含铜量处于这范围。2、金属元素：硅元素的影响Al-Mg2Si合金系合金平衡相图Mg2Si在铝中的溶解度为1.85%，且随温度的降低而减速小，变形铝合金中，硅单独加入铝板中只限于焊接材料，硅加入铝中亦有一定的强化作用。

  3、金属元素：镁元素的影响镁对铝的强化是显著的，每增加1%镁，抗拉强度大约升高34MPa。假如加入1%以下的锰，可能增补强化作用。因此加锰后可降低镁含量，同时可降低热裂倾向，另外锰还可以使Mg5Al8化合物平均沉淀，改善抗蚀性和焊接机能。

  4、金属元素：锰元素的影响锰在固溶体中的溶解度为1.82%。合金强度随溶解度增加不断增加，锰含量为0.8%时，延伸率达值。Al-Mn合金长短时效硬化合金，即不可热处理强化。5、金属元素：锌元素的影响Al-Zn合金系平衡相图275锌在铝中的溶解度为31.6%，而在125时其溶解度则下降到5.6%。

  锌单独加入铝中，在变形前提下对铝合金强度的进步十分有限，同时存在应力侵蚀开裂、倾向，因而限制了它的应用。6、金属元素：铁和硅的影响铁在Al-Cu-Mg-Ni-Fe系锻铝合金中，硅在Al-Mg-Si系锻铝中和在Al-Si系焊条及铝硅锻造合金中，均作为合金元素加的，在其它铝合金中，硅和铁是常见的杂质元素，对合金机能有显著的影响。