gcr15圆钢的成形过程是使用专用的gcr15圆钢成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。采用内外模冷挤压工艺制造的gcr15圆钢外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢gcr15圆钢特别是薄壁的不锈钢gcr15圆钢成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。对gcr15圆钢的焊接注意事项 对gcr15圆钢常用的无缝钢管制造的一类管件，石油、化工、造船、冶炼、建筑行业的流体管道上使用的管件产品，主要材质有不锈钢、碳钢、低合金钢、合金钢的对gcr15圆钢。无缝对gcr15圆钢与普通的焊接管件相比，具有更加的经久耐用的特性，不容易因外界环境条件的影响而发生变质现象。对gcr15圆钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。铝板若采用同类型的不锈钢gcr15圆钢焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢gcr15圆钢焊条。对gcr15圆钢焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落）防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。采用同类型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

面磨削质量的控制等对圆钢表面质量的影响
圆钢轧制过程中清刷辊压靠力的设定至关重要，因为工作辊辊面粘铝层过厚、过薄都是有害的，严重时易导致设备事故，恶化产品在清刷辊工作时，应对清刷辊喷射一定量的乳液，掌握库存危险为主主要目的是冷却和清洗清刷辊上的钢丝，乳液流量为乳液总流量的3%一5%,喷射压力为轧辊的控制轧辊的原始辊型的设计、硬度、辊面粗糙度以及表面磨削质量的控制等对板材表面质量的影响很大，圆钢因而必须对轧辊质量进行严格控制。圆钢还常常和工字钢配合使用。型钢应用特点热轧H型钢根据不同用途合理分配截面尺寸的高宽比，具有优良的力学性能和优越的使用性能设计风格灵活、丰富。在梁高相同的情况下，钢结构的开间可比混凝土结构的开间大50% ，从而使建筑布置更加灵活。结构自重轻。与混凝土结构自重相比更轻，结构自重的降低，减少了结构设计内力，可使建筑结构基础处理要求低，施圆钢工简便，造价降低。增加结构有效使用面积。与混凝土结构相比，钢结构柱截面面积小，圆钢从而可增加建筑有效使用面积，视建筑不同形式，能增加有效使用面积4-6%。与焊接H型钢相比，能明显地省工省料，减少原材料、能源和人工的消耗，残余应力低，外观和表面质量好。

圆钢有哪几种被腐蚀的情况
1、点腐蚀
点腐蚀是圆钢明显腐蚀的通常形式。腐蚀集中在圆钢的某些特定点域，并在这些点域形成向深处发展的腐蚀小坑，受腐蚀部位变黑色或变成深褐色。
2、缝隙腐蚀
是指在金属构件缝隙处钝化层被破坏，发生斑点状或溃疡形的蚀坑，是局部腐蚀的一种形式。这样的缝隙可以在金属与金属、金属与非金属的接合处，遇到雨水、自来水或非金属清洗剂等因素而形成，导致缝隙腐蚀的产生。
3、应力腐蚀(SCC)
有两种情况可能出现应力腐蚀开裂。一是圆钢处于氯化物水溶液环境中可能产生应力腐蚀开裂;二是圆钢在加工或深加工后被破坏的金属分子结构没有还原情况下容易发生应力腐蚀。
4、晶间腐蚀
圆钢与铬结合，在热处理过程或在焊接过程中晶界析出，使晶界出现贫铬，圆钢在受热后含碳量会增加，导致抗腐蚀能力下降。
5、电化学腐蚀
当两种电化学势能差较大的金属相互接触过程中可能产生这种腐蚀。