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影响聚丙烯酰胺水溶液粘度的这些因素都属于聚胺本身的因素。影响聚丙烯酰胺水溶液粘度的外部因素主要有时间、温度、搅拌、水质等。聚丙烯酰胺水溶液的粘度随时间逐渐降低,一般在2天左右失去作用。随着温度的升高,聚丙烯酰胺开始降解,当聚丙烯酰胺溶液的粘度高于60℃时,聚丙烯酰胺溶液的粘度迅速下降。 聚丙烯酰胺是一种聚合物水溶性聚合物,溶解后,自来水可以加入,不能用污水溶解,用高纯水溶解聚丙烯酰胺一般是在实验室进行相关实验。溶解聚丙烯酰胺的水温不应低于摄氏五度,也不能高于摄氏四十度。低于5摄氏度将影响溶解效率。 聚丙烯酰胺本身是的,在水中溶解不会产生性。聚丙烯酰胺的性主要来源于经聚丙烯酰胺降解后生产聚或单体丙烯酰胺的原料。丙烯酰胺是聚丙烯酰胺的原料和降解产物,具有很强的性,对动物和人类的系统都会造成很大的损伤。 聚丙烯酰胺在对食品和饮用水有严格的要求,并且有的剂量限制。然而,在污水处理和污泥脱水等领域,不需要工作人员担心性的危害。但是,在生产过程中,工作人员必须佩戴相应的防护措施。如有不小心,如有需要,请及时咨询。
聚丙烯酰胺英名简称PAM,是一种高分子聚合物。通常状态下的聚丙烯酰胺为白色粉末或小颗粒状,,具有很好的絮凝性、粘合性、降阻性和增稠性,水溶性好,能任意比例溶解于水且不溶于绝大多数的。因此产品广泛应用于造纸、采油、建材、污水处理等行业。 例如:在造纸工业上,聚丙烯酰胺可以颜料等存留率,可以纸张的强度等;在石油开采上,能防止水窜,采收率,还能处理废弃泥浆;在食品行业中可以加速甘蔗糖、甜菜糖中细粒子的下沉,促进过滤和滤液的清澈度;在水处理中聚丙烯酰胺可用于污泥脱水,在工业污水上可以增加水的回收循环使用率。 聚丙烯酰胺分三种,分别是阳离子聚丙烯酰胺,阴离子和非离子聚丙烯酰胺。阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)离子度为20%到50%,适合带阴电荷及有机废水处理。阴离子聚丙烯酰胺(APAM)分子量从600万到2500万,有效的PH范围为4到14。 低温对凝血效果有明显的不利影响。在一定的水温范围内,即使增加聚丙烯酰胺的投加量,也很难达到良好的混凝效果。主要原因有三:一是无机盐混凝剂的水解需要吸热,聚丙烯酰胺低温水解困难。对于铝,当水温升高1℃时,水解速率常数增加约2倍,当水温在5℃左右时,铝水解速率极慢。
聚丙烯酰胺生产是以丙烯酰胺水溶液为原料,在引发剂的作用下,进行聚合反应,在反应完成后生成的聚丙烯酰胺胶块经切切割、造粒、干燥、粉碎,终制得聚丙烯酰胺产品。关键工艺是聚合反应,在其后的处理过程中要注意机械降温、热降解和交联,从而保证聚丙烯酰胺的相对分子质量和水溶解性。
丙烯酰胺+水(引发剂/聚合)→聚丙烯酰胺胶块→造粒→干燥→粉碎→聚丙烯酰胺产品
我国聚丙烯酰胺生产技术大概也经历了3个阶段:
阶段是早采用盘式聚合,即将混合好的聚合反应液放在不锈钢盘中,再将这些不锈钢盘推至保温烘房中,聚合数小时后,从烘房中推出,用铡刀把聚丙烯酰胺切成条状,进绞肉机造粒,烘房干燥,粉碎制得成品。这种工艺完全是手工作坊式。
第二阶段是采用捏合机,即将混合好的聚合反应液放在捏合机中加热,聚合开始后,开始捏合机,一边聚合一边捏合,聚合完后,造粒也基本完成,倒出物料经干燥、粉碎得成品。
第三阶段是,20世纪80年代后期,开发了锥形釜聚合工艺,由核工业部五所在江苏江都化工厂试车成功。该工艺在锥形釜下部带有造料旋转刀,聚合物在压出的同时,即成粒状,经转鼓干燥机干燥,粉碎得产品。
为了避免聚丙烯酰胺胶块黏附在聚合釜釜壁上,有的技术采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的内壁上,但此涂覆层在上产过程中易脱落而污染聚丙烯酰胺产品。
丙烯酰胺+水(引发剂/聚合)→聚丙烯酰胺胶块→造粒→干燥→粉碎→聚丙烯酰胺产品
我国聚丙烯酰胺生产技术大概也经历了3个阶段:
阶段是早采用盘式聚合,即将混合好的聚合反应液放在不锈钢盘中,再将这些不锈钢盘推至保温烘房中,聚合数小时后,从烘房中推出,用铡刀把聚丙烯酰胺切成条状,进绞肉机造粒,烘房干燥,粉碎制得成品。这种工艺完全是手工作坊式。
第二阶段是采用捏合机,即将混合好的聚合反应液放在捏合机中加热,聚合开始后,开始捏合机,一边聚合一边捏合,聚合完后,造粒也基本完成,倒出物料经干燥、粉碎得成品。
第三阶段是,20世纪80年代后期,开发了锥形釜聚合工艺,由核工业部五所在江苏江都化工厂试车成功。该工艺在锥形釜下部带有造料旋转刀,聚合物在压出的同时,即成粒状,经转鼓干燥机干燥,粉碎得产品。
为了避免聚丙烯酰胺胶块黏附在聚合釜釜壁上,有的技术采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的内壁上,但此涂覆层在上产过程中易脱落而污染聚丙烯酰胺产品。