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桥梁防撞护栏施工要做到标准化，就必须从前期施工准备、钢筋制作与安装、支立模板、浇注混凝土到后期混凝土养护等各个施工环节都严格按照施工工艺和质量控制要点进行施工，才能确保高质地完成防撞护栏施工。 一、施工控制要点： 1、测量控制点按照每5m设置一个，为标高及线形的控制打好基础，然后将防撞栏范围内的混凝土进行凿毛并清理干净。 2、钢筋加工尺寸要精准，安装时采用定位架法进行安装。根据设计图中2、3号钢筋的位置、角度和尺寸分别制作定位架，采用定位架配合控制点的做法使防撞栏钢筋的标高和线形得到了有效的保障，钢筋保护层合格率可保持在90%以上。 二、桥梁防撞栏2号钢筋定位架在施工中的应用。定位架立在测量控制点上，采用水平尺进行调平，前段横杆与立杆的角度是根据设计图中的角度加工的，横杆的长度也是根据设计图中的尺寸预留的。将位置调好的2号钢筋与翼板预埋4号钢筋焊接牢固。 三、桥梁防撞栏3号钢筋定位架在施工中的应用。当位置调整好以后，立即采用电弧焊将3号钢筋与预埋在梁体翼板中的4号钢筋和之前安装的2号钢筋焊接牢固。以此类推每隔5米形成一个标准断面，然后挂线安装中间段落钢筋。 四、模板安装、加固、拆除采用防撞栏模板专用台车。 五、桥梁防撞栏模板采用定型钢模，单片长度为1.5米。加固方式为内侧拉杆配合外侧支撑。端头模板同样采用定型钢板，固定方式为高强螺栓。同时防撞栏的断缝同样采用定型钢板，拆模后的断缝为62.5px宽的真缝，充分保证防撞栏混凝土不开裂、外观质量良好。 六、注意事项 1、模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。拆模时间不宜过早，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不至因拆模而受损坏时方可拆除，一般当混凝土强度达到设计强度75%时。拆除模板时，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行。模板拆除后，应维修整理，分类妥善存放;为保证稳定性，4级以上大风、大雨、大雾和大雪天暂停装、拆模作业。 2、工人进入施工现场必须戴好帽，佩好带，工具及构配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作、袖口、裤口要扎紧。高空作业必须拴好带;加强防护，按规定设置栏杆、网等防护和标志。护栏模板安装，使用自制加工梯子要挂牢。 3、凡参加高空作业人员在上岗前必须进行体检，凡患有不适应高空作业疾病的人员，不得参与桥梁防撞栏等高空作业。 4、所有施工设备和机具在投入使用前均由机械技术人员组织进行检查、维修保养，各种保险、限位、制动、防护等装置齐全可靠，确保状况良好。 5、桥面施工的车辆，必须限速行驶，不得酒后驾车和开“英雄车”;桥面有焊接作业时，确认桥下是否有易燃易爆品及行人等，过河及跨越公路等时严格按相关要求执行。 6、夜间施工必须有足够的照明;对桥面预留孔洞要做好覆盖，防止坠落物伤人。 7、注意桥面的用电，配电箱使用后及时关闭，做好发电机的降温工作。 8、在使用台架前一定要进行试用，确保配重及制动没有问题。下班时间严禁将重物悬吊在空中，下班前一定先关闭电源，并用锲块将台车固定;台车在使用前应将吊篮的钢丝绳与前臂固定牢固，无绳禁止进行载人作业。桥梁护栏



 

护栏网有许多称谓,依照地域规划的影响,北方通常称为护栏网,而南边称为阻隔栅.在我国,护栏网的使用十分广泛,主要有高速公路护栏网、铁路护栏网、机场护栏网、花园护栏网等等.
护栏一般是置于护栏的 性设施，野外环境改变多样需求根据不同的环境挑选防护体系。在当今发起技能环保、可持续开展的前提下，咱们需求跟高质量、更长寿数、节能环保的产品。现在护栏主要用的防腐办法主要有主要有三种办法
护栏型材常用的三种防腐措施
1、通过静电热喷技能处理护栏；
2、护栏进行浸锌处理；
3、热镀锌锌喷涂技能对护栏进行防腐处理。
以上三种防腐办法能够有用进步护栏的使用寿数、质量等功能，护栏广泛使用于市政工程、交通、社区、港口、机场、仓储区域的保护，此类产品日趋开展老练，成为建材职业的重要分支，职业规划不断扩大，款式不断增多。桥梁护栏

 


 




 道路隔离护栏静电喷涂工艺原理如下：
静电喷涂工艺原理：静电喷涂设备（静电喷雾干燥器），粉末涂料喷射到工件上的外部上，均匀地吸附在工件外静电粉末的作用下，构成粉末涂料;像高温烘烤流平固化后涂层粉末，涂层终将成为不同的效果（不同种粉末涂料的效果）。板式橡胶支座由多层天然橡胶与薄钢板镶嵌、粘合、硫化而成的一种桥梁支座产品。该种类型的橡胶支座有足够的竖向刚度以承受垂直荷载，且能将上部构造的压力可靠地传递给墩台；有良好的弹性以适应梁端的转动；有较大的剪切变形以满足上部构造的水平位移。桥梁护栏设置于桥梁上的护栏。其目的是为了防止失控车辆越出桥外，具有使车辆不能突破、下穿、翻越桥梁以及美化桥梁建筑的功能。橡胶止水带以天然橡胶与各种合成橡胶为主要原料,掺加各种助剂及填充料,经塑炼、混炼、压制成型,其品种规格较多,有桥型、山型、P型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等.根据使用情况又可分类为埋式橡胶止水带和背贴式橡胶止水带。
二、静电喷塑工艺流程：
1、前处理
①意图：除掉工件外表的油污、尘埃、锈迹，并在工件外表生成一层抗腐蚀且能够添加喷涂涂层附着力的“磷化层”。
②一般来说，前处理有浸泡式和喷淋式两种，浸泡式需求多个浸泡槽；喷淋则需求在喷涂线上设置一段喷淋线。而我公司外协加工厂前处理所选用的为浸泡式，与此一起咱们才干看到这么多槽（这种槽一般都是用混凝土做的）。
③首要工艺过程：除油、除锈、磷化。工件经前处理后不光外表没有油、锈、尘，并且本来银白色有光泽的外表上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能添加喷塑层的附着力。 具体操作为：首要，在含有除油液的除油槽里除掉作业外表的油污、尘埃、锈迹；其次，在含有草酸的槽里浸泡；终，在清洗槽里连续清洗四次后，放出来。
"在除油、浸泡、清洗的过程中，应符合一级起重机的要求，然后在凹槽中，然后在凹槽中，从凹槽中取出，然后放入另一个凹槽中。"的目的是确保浸泡在 一个罐中的水被完全释放，然后在下一个罐中浸泡。
2、批灰、磨光、外表打磨，对工件外表有瑕疵的，人工对工件进行磨光、外表打磨；对工件有裂缝的（这种状况在工件的焊接点为杰出），并涂上腻子灰。
3、批灰、磨光、外表打磨后，把工件放在温度为180度的烘道里烘干，烘烤时刻一般为30-40分钟。
4、工件烘干后，对工件外表进行处理，除掉留传杂留后放置流水线。
5、静电喷涂 把工件放置流水线后，经过人工喷粉，对工件的外表均匀地喷上一层粉末涂料。（落下的涂料经过收回体系的收回，能够再用）
6、高温固化


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