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精整喷锌利用高压电喷机进行喷锌处理。修磨：合格的球墨铸铁管被送到三磨岗位进行外表的检验，并对每根管子的承、插口、内进行打磨和清理。水压试验修正后的管子进行水压试验，比ISO2531国际标准和欧洲标准高出10kg/cm2 ，确保子管子所能承受的内压。水泥内衬由双工位水泥衬层机进行管子内壁的水泥离心涂衬，所使用的水泥砂浆都经过严格的质量检验和配比控制，整个涂衬过程由电脑控制，保证了水泥衬层的质量。衬过水泥的管子按要求进行养生。沥青喷涂养生好的管子先进行外表加热，然后由双工位自动喷涂机进行沥青喷涂，以增加管子的防腐能力。终检、包装入库对喷过沥青的管子进行终检验，完全合格的管子才能喷标志，然后按要求打包、入库。

   球铁管的水冷生产工艺决定其壁厚不能十分均匀,目前壁厚的测量在生产实际中主要是人工手持千分尺测量管子端部的厚度,这些传统的测量壁厚的方法速度慢,劳动量大,浪费材料己经不能适应现代化生产的需要,测量精度也无法保证,而且仅能抽检少量铸管,在供水管线上几十甚至几百公里有一支管出现质量问题就会漏水。因此全自动在线全程检测装置就变的十分重要,应用无损检测方法进行在线检测球墨铸铁管的壁厚,不仅提高了材料的使用率而且提高了测量的可靠性和工作效率。

1.球墨管的磷含量的化学成分应不超过0.30%，硫含量不得超过0.10%。
  2.连续铸造铁管表面硬度应不超过HB210，金属和砂离心铸铁管的表面硬度应大于HB230。
  3.气密性试验介质压缩空气气密性试验压力不得小于0.3MPa的（3kgf/mm2f）。
  4.组织铸铁管应是灰口铸铁，结构紧凑，易于切割，钻孔。
  5.铸铁管内外表面的表面质量不允许有冷隔、裂缝、错位妨碍使用的明显缺点。
  6.减薄的各种局部缺陷，其深度不得超过（2+0.05 T）的毫米。
  7.轴承的密封面，除了符合上述要求的插孔，不得有连续的轴向沟槽和凹坑表面。
  8.插座法兰轮廓应该是明确的，允许不影响使用的小毛病。
  9.涂层管体表面应涂有沥青的质量或其他防腐材料。
  10.水的供应和使用铸铁管涂层应不溶于水。
  11.涂层外表面应清洁，无锈，铁片。
  12.涂层外表面应光滑，涂层应均匀，坚定的附着力，不发生异常。

 

球墨铸铁管安装注意事项-----重庆南恩球墨铸铁管

球墨铸铁管安装的一般原则：

(1)给水和输气管道工程应按设计文件和施工图施工,球墨铸铁管材、管件应符合 现行的有关产品标准(GB 1329匀或国际现行标准(ISO 2531)的规定，并应有出厂合格证，用于生活饮用水的管道.其材质不得污染水质。给水和输气管道工程施工，应遵循 和地方有关法规,工程验收应符合 有关标准、规范的规定。

(2)给水和愉气管道工程施工前应有设计单位进行设计交底，井根据施工需要进行调查研究，掌握管道沿线的下列情况和资料；

(3)现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况；

(4)工程材料、水文地质、工程用地及施工用水、排水条件、供电条件等；

(5)工程材料、施工机械供应条件；

(6)在地表水体中或岸边施工时,应掌握地表水的水文和航运资料;在寒冷地区施工时,应掌握地表水的冻结及流冰的资料；

(7)结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。

(8)要排水的应编制排水施工设计,施工排水应考虑排水不影响交通、不破坏道路、农田、河岸及其他结构建筑物等一系列排水涉及的问题。